Optymalizacja procesów z UR cobots
W skrócie
Böco Böddecker produkuje zatrzaski i zamknięcia dla przemysłu motoryzacyjnego. Aby zachować konkurencyjność i zwiększyć elastyczność, zdecydowali się na automatyzację części swojej produkcji za pomocą rozwiązania opartego na robocie UR. Robot został wprowadzony na rynek w 2010 roku i był używany do znakowania produktów, aby spełniały wymagania przemysłu motoryzacyjnego.
Transformacja biznesowa
Przemysł motoryzacyjny stoi w obliczu bezprecedensowej presji konkurencyjnej. Części muszą być produkowane w wyjątkowo wysokim standardzie – w bardzo niskich cenach.
Böco Böddecker specjalizuje się w systemach zamknięć, blokad i zatrzasków dla przemysłu motoryzacyjnego. Te plastikowe i metalowe części są używane do zabezpieczania drzwi i siedzeń w samochodach od wielu producentów.
Wyzwaniem było zwiększenie wydajności poprzez identyfikację powtarzalnych zadań i sprawdzenie, czy są one kandydatami do automatyzacji.
Böco Böddecker
Rozwiązanie
International Industry Services (IIS), miał proste, ale skuteczne rozwiązanie: lekkie roboty współpracujące z Universal Robots.
6-osiowe ramię robota ma udźwig pięciu kg, waży tylko 18 kg i ma promień roboczy 85 cm – co wymaga bardzo niewielkiej przestrzeni na hali produkcyjnej.
Branża motoryzacyjna wymaga, aby każda część była indywidualnie oznaczona kodem. Automatyzacja tego dość prostego, powtarzalnego zadania przyniosła ogromne oszczędności. Robot UR może oznaczać i etykietować elementy zgodnie ze ścisłymi wymaganiami podczas przeprowadzania kontroli jakości.
Teraz, gdy zadanie jest zautomatyzowane, dokładność i szybkość wzrosły, a szanse na wysłanie niewłaściwego produktu do klienta zostały znacznie zmniejszone.
Niezwykle ważne było dla Böco Böddecker, aby rozwiązanie można było łatwo zintegrować z istniejącym systemem. Duże roboty przemysłowe zajmowały zbyt dużo miejsca, co zwiększałoby odległość między krytycznymi etapami produkcji, wydłużając czas produkcji.
Robot identyfikuje również i odrzuca wadliwe części za pomocą zaawansowanego systemu sterowania kamerą. Kamera może obiektywnie określić jakość części – dodatkowo zwiększając ogólną wydajność rozwiązania.
Rozwiązano problemy z automatyzacją
Uwolnił pracowników od powtarzających się zadań. Zwiększa precyzję operacji produkcyjnych. Zmniejsza prawdopodobieństwo wysłania wadliwych części do klientów.
Kluczowe czynniki wpływające na wartość
Współpraca i bezpieczeństwo Szybka konfiguracja Szybka wypłata
Zadania realizowane przez roboty współpracujące
Oznakowanie Kontrola jakości
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
