UR10 cobots automatyzują produkcję i rozwiązują problemy związane z niedoborem siły roboczej
W skrócie
Podobnie jak wiele innych krajów, Czechy mają coraz mniejszą siłę roboczą w sektorze produkcyjnym, co stanowi wyzwanie dla firm takich jak 2K Trend, a.s., która produkuje precyzyjne części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego dla dużych producentów samochodów. Firma miała trudności z obsadzeniem zadania obsługi wtryskarki i zamiast tego wdrożyła UR10 do tego zadania. Teraz cobot obsługuje cały cykl, zapewniając zoptymalizowaną produkcję, a także rozwiązując problem niedoboru siły roboczej.
„Na rynku brakuje wykwalifikowanych pracowników, co ogranicza dynamiczny rozwój całej firmy” - mówi Jiří Koláček, dyrektor generalny 2K Trend, a.s. Jego firma musiała zautomatyzować część procesów produkcyjnych w celu zmniejszenia potrzebnych zasobów ludzkich. Kolejnym wyzwaniem była stabilizacja procesu produkcyjnego i zwiększenie produktywności. Jednocześnie pracownicy musieli również utrzymywać dostęp do maszyny prasującej. Patrząc na te różne kryteria, robot współpracujący stał się jasnym wyborem dla 2K Trend.
2K Trend
Jak oni to zrobili
Firma wybrała integratora systemów robotów współpracujących, który jest w stanie zaoferować kompletne rozwiązanie automatyzacji. Dziś działa robot współpracujący UR10 firmy Universal Robots, który zabezpiecza pełną pracę wtryskarki.
Robot współpracujący z UR10 pobiera granulki z tworzywa sztucznego i umieszcza je w formie, aby rozpocząć cykl formowania wtryskowego. Po zakończeniu cyklu cobot usuwa gotowe listwy, które są następnie rozładowywane na przenośnik taśmowy. Jest to monotonna czynność, która wymaga dużej precyzji w obsłudze gotowych form z tworzyw sztucznych. Ze względu na wielkość maszyny konieczne jest również pokonanie stosunkowo dużej odległości wysokości od prasy do taśmy przenośnika.
Ivo Holas, Production Manager, 2K Trend a.s.Szkolenie w Universal Robots Academy było idealne, wszyscy pracownicy nauczyli się obsługiwać naszego robota współpracującego w naprawdę krótkim czasie. Po zapoznaniu się z podstawami programowania cobot konfiguracja zajmuje kilka minut
Zwalnianie personelu z powtarzalnej pracy
Pracownicy 2K Trend, a.s. nie muszą już wykonywać skomplikowanych i monotonnych prac na prasie, tj. wkładania i wyjmowania listew. Prasa jest stosunkowo duża, a jej ruch jest skomplikowany ze względu na konstrukcję. UR10 cobot może obsługiwać całą maszynę praktycznie niezależnie, więc nie jest konieczne wypełnianie tego stanowiska pracownikami ludzkimi. Zaletą jest również duży zakres roboczy ramienia UR10, które bardzo wydajnie obsługuje całą maszynę.
Wymagana zerowa konserwacja
Konserwacja robota jest praktycznie zerowa. Oprócz regularnej kontroli wizualnej końcowych listew i elementów mechanicznych robota nie ma potrzeby ingerowania w jego działanie. UR10 działa niezawodnie w 2K Trend od ponad roku i nigdy nie miał żadnych nieoczekiwanych problemów. „Przejęcie robota współpracującego okazało się krokiem we właściwym kierunku, a jego działanie w firmie spełniło wszystkie oczekiwania” - mówi Jiří Koláček, dyrektor generalny 2K Trend, a.s.
Wyzwania rozwiązane:
Automatyzacja procesu wkładania drobnych plastikowych pelletów do maszyny prasującej Szybka integracja cobot z procesem produkcyjnym Bezpieczny i łatwy dostęp do miejsca pracy Szybka konfiguracja rozwiązania
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Minimalizacja rutynowych zadań Zwiększenie szybkości i wydajności produkcji Niskie koszty budowy miejsca pracy Elastyczność rozwiązania Maksymalna możliwa automatyzacja procesu formowania wtryskowego
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Praca wtryskarki w pełnym cyklu Załadunek gotowych produktów na przenośnik
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej
- Universal Robots A/S
- Kateřinská 466/40
- 12000 Praha