Probleemloos palletiseren met Universal Robots

De inzet van cobots als palletiseeroplossing is een no-brainer. Het handmatig beladen van pallets is niet alleen niet-ergonomisch, het is vooral ook kostbaar en is de oorzaak van veel bedrijfsongevallen. Waar moet u aan denken bij de ingebruikname van een cobot om mee te palletiseren leest u in deze blog.

Probleemloos palletiseren | Universal Robots
Probleemloos palletiseren | Universal Robots

De inzet van cobots als palletiseeroplossing iseen no-brainer.Inde Verenigde Staten zijn overbelasting en repetitieve bewegingenbijvoorbeeldverantwoordelijk voor respectievelijk 24% en 8% vandewerkgerelateerdeongevallen. Het handmatig beladen van pallets is niet alleen niet-ergonomisch,het is vooral ook kostbaar. En het beperkt de productiviteiten kwaliteit.

Door hun ergonomie en prestaties zijn de Universal Robots collaborative robots (cobots) voor palletiseren zeer populaire oplossingen. Deze cobots zijn zeer geschikt voor hun taak door hun flexibiliteit, gebruiksgemak en totale kosten. Ze voorkomen ook zorgen over de gezondheid en veiligheid van medewerkers omdat ze de arbeidsintensieve en repetitieve taken van het palletiseerproces overnemen.

De combinatie met de palletiseersoftware en toepassingskits van het UR+ ecosysteem zorgt bovendien voor oneindige toepassingen van collaborative palletiseerautomatisering. De recent geïntroduceerde UR10e met 12.5 kg (27.55lb) payload verbreedt die mogelijkheden nog verder.

Traditionele oplossingen voor palletiseren hebben een aantal beperkingen. Ze zijn rigide, lastig te programmeren en missen de flexibiliteit die moderne productieomgevingen eisen. Verder vraagt de inzet van deze robots uitgebreide veiligheidsmaatregelen voor de bescherming van mensen, wat de kosten en de footprint verder vergroot. Ook zonder de kosten voor onderhoud en programmeren, overstijgen de kapitaaleisen hierdoor vaak het budget van kleine en middelgrote bedrijven.

Het goede nieuws is dat palletiseren ook probleemloos en winstgevend kan zijn. De collaborative robots van Universal Robots hebben zich al uitvoerig bewezen in productieomgevingen over de gehele wereld. Ze bundelen kracht en intelligentie, en verbeteren de ergonomie op productielocaties. Tegelijkertijd verhogen ze de kwaliteit, productiviteit en winst. Bovendien bieden de cobots een betaalbare manier om het tekort aan gekwalificeerde mensen op te vangen.

UR10 cobots palletiseren ongeveer 1.100 dozen per shift van acht uur in de fabriek van Unilever in Katowice, Polen.L'Oréal - een van 's werelds grootste cosmeticabedrijven - kampte met problemen in zijn Indiase fabriek in Pune, omdat de handelingen aan het einde van de lijn handmatig werden uitgevoerd, wat een ernstig ergonomisch risico voor de werknemers vormde. Na het inzetten van de UR10 cobots voor het palletiseren, zag L'Oréal een verbetering van 5% in Overall Equipment Effectiveness (OEE) dankzij de tijd die werd bespaard bij het vervangen van pallets.Bij Rhenus Logistics in Duitsland pakt een UR10 dozen op van een pallet en plaatst ze op een transportband die de dozen naar een etiketteermachine brengt. De UR10 kan dozen van vele verschillende afmetingen en gewichten verwerken.Het Duitse Geiselberger Gmbh. realiseerde 100% machinebezetting door een UR10 cobot in te zetten voor het palletiseren van de drukwerkproducten die gevouwen worden door het Cobo-Stack systeem van MBO Postpress Solutions.

“Flexibiliteit is een groot voordeel van cobots. Dit geldt in het algemeen en specifiek voor palletiseren. In de huidige productiewereld, waar producten continu veranderen, is dit een ontzettend belangrijk voordeel. De vraag naar extra opties, kleuren, smaken enzovoorts, blijft immers groeien. Automatisering moet flexibel genoeg zijn om deze veranderingen binnen de wereldwijde productieactiviteiten te ondersteunen”

Nicolas Lauzier, Senior Product Manager, Robotiq

De redenen voor de inzet van UR cobots voor collaborative palletiseren zijn evident, maar welke andere afwegingen zijnook belangrijk bijde keuze vooreen collaboratieve palletiseeroplossing?

Relevante vragen zijn:

  • Welke configuratie past het best bij de verschillende toepassingen?
  • Valt de keuze op een setup met een vaste voet of een verticale 7de as?
  • Hoe ziet de payload er precies uit?
  • Welk gripper is nodig?
  • Biedt UR+ complete palletiseeroplossingen?
  • Hoe groot moet de footprint voor de oplossingen zijn?
  • Wat zijn de veiligheidsoverwegingen?
  • Is er gebruikersvriendelijke, gespecialiseerde cobot-palletiseersoftware beschikbaar?
  • Is er software om eenvoudig stapelpatronen te definiëren?
  • Waar kan ik case studies uit de praktijk vinden?

Belangrijke inzichten?

In de whitepaper Painless palletizing with Universal Robots gaan onze experts in op al deze vragen. We behandelen zaken rondom handvatten en payload, kijken naar de voor- en nadelen van reguliere configuraties en onderzoeken de applicatiekits en software van het UR+-ecosysteem.

Leer de basisprincipes van palletiseerconfiguraties, zoals het hierboven getoonde horizontale toegangssysteem dat ontworpen is om tot 8 pallets tegelijk te stapelen, in onze nieuwste white paper. Bron: Vention.
Leer de basisprincipes van palletiseerconfiguraties, zoals het hierboven getoonde horizontale toegangssysteem dat ontworpen is om tot 8 pallets tegelijk te stapelen, in onze nieuwste white paper. Bron: Vention.

Wilt uook probleemloospalletiseren met cobots? Leesdanonze brochure voorpraktische inzichten enuitgebreideinformatie.

Christian Janse

Christian Janse

Sales Manager Benelux, Universal Robots

Christian Janse is the Sales Manager in Benelux for Universal Robots

Lokaal kantoor
  • Universal Robots USA, Inc
  • 27175 Haggerty Road, Suite 160
  • 48377 Novi, MI
Contact us: +1 844-462-6268
UR Hotline: + 1-844-GO-COBOT