En un sector que se enfrenta a una presión sin precedentes para mover los productos a tiempo, es esencial contar con un equipo de trabajadores confiables y herramientas de automatización. Desde la recolección y el embalaje hasta el paletizado y la clasificación, los robots colaborativos ayudan a reducir los costos de mano de obra, mejorar la precisión y manejar la demanda fluctuante con facilidad, incluso durante los picos estacionales.
Logística y almacenamiento
Robots colaborativos en logística y almacenamiento
El aumento de los costes laborales y el aumento de los volúmenes de pedidos están llevando las operaciones logísticas al límite en todo el mundo. Con menos trabajadores manuales, hay una demanda intensa y creciente de transportistas, transportistas, distribuidores, almacenes y centros de cumplimiento. Los robots colaborativos proporcionan soluciones de automatización adaptables que pueden seguir el ritmo de los exigentes tiempos de respuesta, las complejas órdenes de cumplimiento y los requisitos de cumplimiento en constante cambio.
Los brazos robóticos pueden manejar tareas repetitivas como la selección de cajas, la clasificación de pedidos, la construcción de palés y más, con alta fiabilidad y precisión. Diseñados para trabajar junto a empleados humanos, los cobots también se pueden mover entre diferentes zonas de almacén y desplegarse para una amplia gama de aplicaciones. Mientras descargan los envíos y preparan las entregas, los trabajadores manuales pueden centrarse en funciones más estratégicas que requieren aportaciones humanas y la toma de decisiones. Se reduce la presión física sobre la mano de obra, a la vez que se alcanzan nuevos niveles de eficiencia.
Historias de éxito
DCL Logistics
DCL Logistics implementó cobots UR10e para automatizar su proceso de recolección y embalaje, logrando un aumento de productividad del 500%, un ahorro de mano de obra del 50% y una precisión del pedido del 100%.
Siemens Gerätewerk Erlangen (GWE)
Siemens Gerätewerk Erlangen (GWe) transformó su producción con más de 70 cobots UR10e de Universal Robots, superando la escasez de mano de obra y evitando las presiones de costes vinculadas a los robots tradicionales en la producción de volumen medio. Estos cobots compactos y versátiles introdujeron un nuevo nivel de flexibilidad, manejando de manera eficiente todo, desde el montaje y la paletización hasta la inspección de calidad
Oodi Library
La Biblioteca Oodi utiliza cobots UR10 para automatizar el almacenamiento de libros devueltos, mejorando la eficiencia y liberando a dos miembros del personal para el servicio al cliente. Los cobots manejan 700 artículos por hora, lo que mejora la ergonomía y garantiza un funcionamiento sin problemas entre los visitantes de la biblioteca.
Soluciones Cobot en logística de fabricación
Los cobots agilizan el flujo de materiales hacia y desde las líneas de producción, al tiempo que cumplen con los requisitos de manipulación. Las tareas que se pueden automatizar con brazos robóticos incluyen la organización de las materias primas, la entrega de componentes a las células de producción y la clasificación y paletización de los productos terminados para su envío. Los cobots también se pueden reprogramar con facilidad dependiendo de la necesidad de manipulación de materiales. Ya sea que desee administrar la entrega de componentes, inspeccionar la calidad del inventario o preparar productos para su distribución, puede contar con UR.
Operaciones eficientes en la distribución minorista
Los cobots automatizan la tarea repetitiva de cargar y descargar envíos en centros de distribución minorista y manejan de manera eficiente diversos tipos de productos y formatos de empaque. También se destacan en la selección de cajas, el manejo de cajas y la construcción de palés mixtos para mejorar la eficiencia de la distribución para que las empresas puedan cumplir con los estrictos horarios de entrega incluso cuando la demanda se dispara.
Mayor adaptabilidad en el almacenamiento 3PL
Los cobots proporcionan velocidad y agilidad en las operaciones de logística de terceros (3PL) al adaptarse sin problemas a los diversos requisitos de los clientes y las demandas estacionales. Los brazos robóticos se pueden programar y reprogramar internamente, y pueden cambiar de diferentes tareas de recolección, embalaje y paletización según sea necesario. Para las operaciones de almacén multicliente y los centros de servicio de valor añadido, la alta adaptabilidad de las soluciones automatizadas se traduce en una disminución de los costes laborales sin comprometer los niveles de servicio.
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Hay disponible una gama de modelos Universal Robots para abordar las necesidades de automatización, desde tareas de precisión hasta requisitos de largo alcance y alta carga útil.
¿Por qué Universal Robots?
Probado. Probado. Confiable.
Universal Robots ha desplegado más de 100.000 cobots en todas las industrias manufactureras. Empresas de todos los tamaños, desde gigantes de Fortune 500 hasta talleres mecánicos locales, están aprovechando nuestros cobots de sexta generación para aumentar la productividad y la calidad y mejorar la satisfacción laboral de sus equipos de fabricación.
Flexible
Los cobots UR satisfacen las demandas de flexibilidad de frente con una programación intuitiva y fácil de usar líder en la industria, y un potente back-end para que los OEM y desarrolladores agreguen valor y satisfagan necesidades específicas. Los sistemas basados en cobot de UR generan un ROI que generalmente se mide en meses, no en años.
Seguro para los trabajadores, apto para los trabajadores
Universal Robots ha desarrollado el conjunto más completo de herramientas y funciones de seguridad de la industria. Nuestros 17 protocolos de seguridad se pueden configurar para cumplir con los diversos requisitos de seguridad de su planta o instalaciones y la evaluación de riesgos de su aplicación, lo que permite que su equipo de fabricación trabaje de forma segura junto con los cobots UR.
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