En este sector de rápido movimiento, la agilidad es la clave de la competitividad. Ya sea que esté construyendo subconjuntos, cargando y descargando accesorios de prueba o equipando y empaquetando productos, los robots colaborativos flexibles pueden mejorar la productividad, la calidad y la consistencia.

Seguros junto a los trabajadores (después de una evaluación de riesgos), los cobots pueden manejar tareas precisas como la inserción, el encolado, el destornillado o el etiquetado con alta repetibilidad. A medida que automatizas estos procesos repetitivos, puedes reasignar a trabajadores calificados a tareas más valiosas. Los robots colaborativos también son una forma ideal de distanciar a los trabajadores en las líneas de producción, completando los procesos anteriores o posteriores.
Los brazos Cobot son ligeros y fáciles de programar, por lo que se pueden mover fácilmente de una línea de producción a otra, o pasar de la producción al embalaje o la paletización, según sea necesario. Incluso en la fabricación de productos electrónicos competitivos, los cobots pueden pagarse por sí mismos en menos de un año.

Los cobots están transformando la industria de fabricación de productos electrónicos mediante el manejo de tareas como el destornillador, el montaje y las pruebas. Estos robots flexibles ayudan a fabricantes como Siemens a aumentar la productividad en la producción de volúmenes pequeños a medianos. Con una programación intuitiva y una planificación de gemelos digitales, los cobots garantizan una integración fluida y un rendimiento confiable, lo que permite el desarrollo interno de aplicaciones y reduce la escasez de mano de obra.

En la producción de componentes eléctricos, los cobots desempeñan un papel crucial en la automatización de tareas repetitivas como el montaje, las pruebas, el cuidado de la máquina y el embalaje. Empresas como Schneider Electric utilizan cobots para manejar diferentes tamaños de componentes con precisión y flexibilidad, mejorando la ergonomía para los operadores y acortando significativamente los tiempos de ciclo de producción.

Los cobots están revolucionando el empaquetado de placas de circuitos impresos (PCB) en el sector de la electrónica y la tecnología. Con la capacidad de manejar múltiples piezas de trabajo simultáneamente, los cobots permiten a empresas como Melecs aumentar la productividad en un 25% mientras operan en sistemas de tres turnos. Estos cobots automatizan tareas repetitivas como recoger, colocar y empaquetar, liberando a los empleados del trabajo monótono y garantizando una producción más rápida y rentable.

En la producción de interruptores de carril DIN modulares y otros disyuntores, los cobots automatizan tareas críticas como el control de calidad y el manejo de materiales. Los cobots están equipados con ventosas que se adaptan a diferentes tamaños de componentes, lo que los convierte en una solución ideal para empresas como Schneider Electric, donde mejoran la eficiencia de la producción, reducen el trabajo manual y ofrecen un retorno de la inversión en aproximadamente dos años.

Las tareas de Manipulación de material en la producción electrónica, como mover piezas entre líneas de producción y estaciones de envasado, se están automatizando con cobots. Estos robots no solo reducen la tensión física de los trabajadores, sino que también optimizan todo el proceso de producción. Los cobots ofrecen flexibilidad y precisión, lo que los hace ideales para tareas que requieren un manejo cuidadoso y acciones repetitivas.
Nuestros expertos en automatización trabajan con empresas como la suya para identificar las aplicaciones en las que los cobots pueden tener el mayor impacto. Pueden guiarte en la formación y la integración, así como en el cálculo del retorno de la inversión.
Hay disponible una gama de modelos Universal Robots para abordar las necesidades de automatización, desde tareas de precisión hasta requisitos de largo alcance y alta carga útil.
Universal Robots ha desplegado más de 100.000 cobots en todas las industrias manufactureras. Empresas de todos los tamaños, desde gigantes de Fortune 500 hasta talleres mecánicos locales, están aprovechando nuestros cobots de sexta generación para aumentar la productividad y la calidad y mejorar la satisfacción laboral de sus equipos de fabricación.

Los cobots UR satisfacen las demandas de flexibilidad de frente con una programación intuitiva y fácil de usar líder en la industria, y un potente back-end para que los OEM y desarrolladores agreguen valor y satisfagan necesidades específicas. Los sistemas basados en cobot de UR generan un ROI que generalmente se mide en meses, no en años.

Universal Robots ha desarrollado el conjunto más completo de herramientas y funciones de seguridad de la industria. Nuestros protocolos de seguridad se pueden configurar para cumplir con los diversos requisitos de seguridad de su planta o instalaciones y la evaluación de riesgos de su aplicación, lo que permite que su equipo de fabricación trabaje de forma segura junto con los cobots UR.
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