Universal Robots ayuda a automatizar la industria aeroespacial

Whippany Actuation Systems

En resumen

Al experimentar una mayor demanda de piezas especializadas, Whippany Actuation Systems se enfrentó a una decisión importante: comprar una nueva máquina CNC, subcontratar la producción o introducir la automatización con la solución basada en Universal Robots. Para Whippany, la elección estaba clara. Whippany Actuations Systems fabrica sistemas de accionamiento electromecánicos para las industrias aeroespacial y de defensa. La empresa necesitaba aumentar la producción rápidamente, prefería fabricar internamente y buscaba una solución alternativa a hundir un gran gasto en una nueva máquina CNC.

El desafío

El fabricante con sede en Nueva Jersey comenzó a investigar un robot que pudiera atender su máquina CNC. Hacer que el robot trabaje sin supervisión durante la noche aumentaría la capacidad de producción lo suficiente como para satisfacer el aumento de la demanda.

La automatización deseada también necesitaba manejar piezas de diferentes tamaños, por lo que era imprescindible la capacidad de integrarse con pinzas adaptativas personalizadas, ya que tanto el robot como la pinza se comunicaban con la máquina CNC.

Whippany Actuation Systems

Industria Metal and Machining

País United States

Número de empleados 100-500

Cobot utilizado UR10

Vea cómo un cobot UR10 equipado con una pinza Robotiq atiende las máquinas CNC en Whippany Actuation Systems

La solución

Fue entonces cuando el gerente de ingeniería de fabricación de Whippany, Phil De Mauro, recurrió a Universal Robot. "Buscábamos una solución que pudiera implementarse y programarse fácilmente y que no requiriera la protección y seguridad tradicionales que requerían otros robots", dice DeMauro.

La capacidad de mover el robot de una celda a otra también fue una "gran consideración":

"Simplemente colocamos un par de pasadores de ubicación en el suelo y nos ponemos en marcha", dice el líder de ingeniería de fabricación de Whippany

La integración del robot al CNC fue sencilla. Whippany hizo que un integrador externo entrara y ayudara a conectar la E/S discreta al controlador del conformador de engranajes y al robot universal. Una vez que todo estuviera enchufado, podrían etiquetar todos los puntos de E/S y trazar un mapa de todo. El programa de control del sistema ahora permite a los usuarios monitorear E/S específicas vinculadas a eventos que ocurren en la máquina desde la apertura y el cierre de las puertas hasta la unidad que se está cargando.

Elegir una pinza Robotiq adaptable para estas tareas fue una "elección natural", dice DeMauro.

Buscábamos una solución que pudiera implementarse y programarse fácilmente y que no requiriera la protección y seguridad tradicionales que requerían otros robots

Phil De Mauro, Manufacturing Engineering Leader, Whippany Actuation Systems

Robot colaborativo UR10, Whippany Actuation Systems, EE. UU.

La integración de Cobots

Integrar una pinza Robotiq con un Universal Robot es tan fácil como conectar un USB y cargar los controladores.

La pinza en sí es "muy, muy fácil de usar", dice Patrick Cain, maquinista de engranajes de Whippany. "Pensé que sería más complicado de lo que es."

Con las máquinas CNC de Whippany ejecutando dos turnos adicionales desatendidos, se ha logrado el objetivo de la compañía de aumentar la capacidad de producción ", dice DeMauro, quien espera lograr el ROI del robot en poco menos de un año. La robótica colaborativa no solo ha hecho que Whippany sea más competitiva, sino que la compañía ahora está considerando la posibilidad de contratar más trabajo debido a su mayor capacidad de producción.

" En general, ayuda al negocio, desde el punto de vista de los costes, desde el punto de vista de la productividad y desde el punto de vista de la capacidad ", explica DeMauro, que espera que los márgenes de la empresa mejoren como resultado de la automatización.

UR+ Productos utilizados:
pinza 2F-85 de Robotiq