Los cobots de Soldadura ofrecen un aumento de la eficiencia del 40%

T&W Stamping en Ohio quería automatizar una de las partes más laboriosas de su proceso de fabricación de metales: la atención de soldadores resistivos. Esta es una aplicación difícil de automatizar debido al pulso electromagnético del equipo de soldadura que bloquea los servomotores de los robots. La empresa resolvió el problema con un cobot UR5 que se amortizó en menos de cuatro meses, lo que supuso un aumento del 40% en la eficiencia y la liberación de tres funciones de operador.

La transformación empresarial

"¿Usar robots colaborativos para atender a los soldadores resistivos? Hasta donde sabemos, esto no era algo que nadie en la industria hubiera hecho antes", dice Juan Rodríguez, Director de Automatización de Crum Manufacturing, un Integrador de Sistemas Certificado de Universal Robots.

Estaba trabajando con T&W Stamping en Youngstown, Ohio, un fabricante por contrato principalmente para el mercado de camiones pesados que necesitaba una solución de automatización confiable. "Acabábamos de recibir un contrato de un gran cliente nuestro para fabricar soportes de tren motriz", dice Craig Sivak, vicepresidente ejecutivo y gerente general de T&W Stamping. "El volumen no era enorme, alrededor de 40,000 partes por año, pero cada parte tiene ocho tuercas de soldadura, por lo que son 320,000 soldaduras que de otro modo tendríamos que hacer manualmente." Sivak y su equipo decidieron investigar si los robots colaborativos podían manejar la tarea. "Con un cobot, podríamos mantener nuestro diseño existente, ya que no necesitábamos protección adicional alrededor del cobot debido a su sistema de seguridad incorporado", dice.

Si bien es común que los grandes robots industriales realicen soldadura resistiva, Rodríguez explica por qué esta no es una aplicación que los pequeños robots colaborativos hayan manejado históricamente. "Los soldadores resistivos activan un EMP (pulso electromagnético) que bloquea cualquier tipo de electrónica en un radio determinado. Eso no es un
problema con los robots tradicionales con grandes herramientas de extremo de brazo en C donde el robot está extremadamente lejos del punto de ataque", dice. "¿Pero con un pequeño cobot que intentas encajar bien en una celda existente? Esa es una historia muy diferente".