Impulsar el talento de los empleados con la integración de cobot

"Optamos por la robótica colaborativa porque nuestra planta es pequeña y necesitamos que el cobot trabaje en la misma área que los empleados de una manera cómoda y segura", dice Gregorio Camacho, Técnico de Robótica y Automatización de RNB Cosméticos. "Estábamos buscando una solución que liberara a los trabajadores de las tareas más engorrosas y físicas, como mover paquetes de 7 kg, lo que había provocado bastantes problemas".

Las celdas de paletizado colaborativo de Sinterpack con cobots UR10 cuentan con una pinza para mover los paquetes a un ritmo de seis ciclos por minuto, una columna elevadora adicional que puede alcanzar hasta una altura de 3,20 metros y sensores de seguridad para detener el brazo robótico en caso de colisión o sobreesfuerzo. Los cobots UR disponen de colgantes de enseñanza intuitivos para que cualquier empleado pueda reprogramar el robot colaborativo y adaptarlo a un nuevo elemento.

“Necesitamos una automatización versátil a la hora de cambiar de un producto a otro con los más de 350 ítems con los que trabajamos”, afirma Cristina Jiménez, Ingeniera de Producción de la compañía. El equipo Sinterpack nos permite reprogramar el formato de paletizado de un artículo a otro de forma sencilla y en tan solo un minuto gracias a la interfaz robótica colaborativa." Además, los cobots de Universal Robots no son estacionarios, se pueden mover, trabajando en otras líneas según los requisitos de producción.

El hecho de que los seis robots UR10 se hayan integrado perfectamente en RNB Cosméticos como si fueran un compañero más lo demuestran los trabajadores que les ponen apodos. En el futuro, la automatización colaborativa en la empresa podría avanzar hacia cobots más especializados, una mayor interconexión de los robots con otras áreas de la fábrica y aplicaciones de visión artificial o microbiología.