Antes de la llegada del cobot, esta parte del proceso la hacía un humano. La vajilla hecha por los cobots necesitaba conservar el sello distintivo de ser hecha a mano. El robot recoge el artículo de la bandeja con una pinza de vacío de fabricación propia. La bandeja tiene un sensor que garantiza que el artículo esté en su lugar. El vacío se crea mediante un eyector de vacío inteligente. Detecta la fuerza del vacío y apaga la succión automáticamente cuando se ha logrado el vacío deseado.

El cobot baja las piezas de cerámica a la mezcla de acristalamiento. Después de sumergir el artículo, el robot lo coloca en uno de los dos puntos de depósito. Si los puntos de depósito están llenos, el robot esperará. "El cobot imita los movimientos de las manos de Inkeri, un trabajador querido que fue responsable de este proceso durante 30 años", explica Kaivosoja.

Un empleado toma la pieza del punto de depósito y comprueba su calidad. Limpian el exceso de esmalte de la parte inferior de la pieza para que no se pegue al equipo de cocción. Finalmente, el empleado coloca la pieza de cerámica en un carro para esperar la cocción en el horno. Después de disparar la pieza, tiene una superficie dura y duradera.