La automatización de procesos con cobots UR optimiza el flujo de trabajo

Olympus

En resumen

Los ensayos no destructivos (end) son métodos de inspección utilizados para identificar grietas o defectos en los materiales, o determinar la composición elemental de los materiales sin dañarlos. Olympus tiene una amplia gama de dispositivos de End que son versátiles y tienen una variedad de características de medición que permiten a los usuarios finales realizar inspecciones, detectar defectos, medir el espesor o las composiciones elementales en una gama de materiales como metales, plásticos, cerámica y compuestos utilizados en diversas industrias.

Por ejemplo, el equipo de End de Olympus se utiliza ampliamente para la inspección de aeronaves en Singapur, un centro regional de aviación. Las aeronaves están expuestas a un fuerte torque y fuerzas, así como en entornos con humedad y temperatura extremas, todo lo cual puede afectar las superficies y las estructuras moleculares que pueden afectar directamente el rendimiento y la seguridad del vuelo. La inspección periódica, utilizando el método de pruebas no destructivas (end), es una parte esencial del programa de mantenimiento continuo de las aeronaves para garantizar la integridad de la aeronave para la seguridad de la tripulación y los pasajeros.

Otro uso importante de los End es la verificación de metales preciosos. NDT proporciona mediciones elementales inmediatas en el sitio para metales preciosos que incluyen barras de oro, platino y plata utilizando el método de fluorescencia de rayos X (XRF) y asegurando que dichos metales estén libres de inclusiones con el método ultrasónico.

La transformación del negocio

Hoy en día, las inspecciones de End proporcionan pruebas de alta precisión repetidamente según se desee. En un entorno de aviación, los operadores pueden tener que mover componentes o sondas a través de toda la aeronave para localizar y dimensionar grietas ocultas, corrosiones, vacíos, desprendimientos, delaminaciones, discontinuidades en las soldaduras, alrededor de las turbinas y otros componentes estructurales como parte del proceso de mantenimiento. Es común ver a docenas de operadores humanos inspeccionando una aeronave utilizando dispositivos Olympus NDT a la vez, especialmente para aeronaves más grandes.

En el caso de la verificación de metales preciosos, los operadores a menudo tienen que realizar tales procesos monótonos repetidamente. Como pueden estar trabajando en posiciones incómodas o incluso inseguras durante largos períodos de tiempo, aumenta los riesgos potenciales para la salud y la seguridad debido a la fatiga y el esfuerzo repetitivo.

Olympus

Industria More Industries

País Asia

Número de empleados 50-100

Cobots utilizados UR5e

Video — Robot UR5e, Olympus, Singapur

Un fabricante líder

Olympus es un fabricante líder de soluciones de prueba y medición utilizadas en aplicaciones aeroespaciales, de petróleo y gas, automotrices y otras aplicaciones industriales. Los sistemas de inspección de Olympus se pueden utilizar para detectar y caracterizar defectos, y medir de forma no destructiva composiciones elementales en una gama de materiales como metales, plásticos y compuestos.

Empoderamiento de la satisfacción de los trabajadores

Las tareas de inspección a menudo se llevan a cabo durante un período prolongado de tiempo, en posiciones incómodas o incluso inseguras, presentando escenarios que pueden conducir a incidentes o accidentes causados por fatiga, estrés repetitivo y malos factores humanos. Al incorporar robots colaborativos de Universal Robots (UR), Olympus proporciona una solución de automatización completa y eficiente a sus clientes. Estas soluciones liberan a los operadores de posibles riesgos para la salud y la seguridad debido a las largas horas de trabajo repetitivo en posiciones incómodas, y les permiten centrarse en actividades como la optimización de los métodos de inspección, el análisis de datos y otras tareas de valor añadido.

Junto con UR, esperamos añadir más capacidad de adaptación a los cobots de UR y a nuestros productos NDT

Dr. Christopher Lane, Manager, Olympus APAC Technology Centre

Eliminar tareas repetitivas

Olympus colaboró con UR en la implementación de cobots para liberar a los operadores de tareas repetitivas y monótonas para que puedan centrarse en actividades como la optimización de los métodos de inspección, el análisis de datos y otras tareas de valor añadido. La solución integrada que comprende cobots UR y el equipo NDT de Olympus, permite a los clientes implementar una solución completa y eficiente al tiempo que libera a los operadores de posibles peligros para la salud debido a las largas horas en posiciones restringidas.

Un ecosistema de apoyo

Un requisito crítico para muchos clientes es tener que mantener estos cobots a lo largo del tiempo. Tanto Olympus como UR tienen una red global y una presencia local dedicada que ofrece a los clientes un corto plazo de entrega para piezas de repuesto e ingenieros de servicio disponibles para soporte. UR+, otra oferta única de UR, proporciona acceso al mayor ecosistema de accesorios y kits de aplicaciones de cobot plug-and-play de terceros, diseñados para un éxito repetible y asegura a los clientes una solución preparada para el futuro.

Mirando hacia el futuro

En el futuro, Olympus tiene como objetivo colaborar más con los institutos de investigación en Singapur para reducir la barrera a la automatización al garantizar que los usuarios finales tengan la capacidad de operar cobots con dispositivos de End de manera más eficiente. Olympus aspira a convertirse en un proveedor de soluciones de flujo de trabajo bajo el nuevo nombre de empresa Evident. Olympus suministra productos Olympus integrados con cobots UR para soluciones integrales de automatización a sus clientes para una mayor eficiencia y seguridad del operador.

"Nuestro objetivo es capacitar a los estudiantes para que adopten la era robótica, brindándoles oportunidades de pasantías y capacitación intensamente gratificantes para un futuro rentable y productivo. Apoyamos a institutos como Nanyang Polytechnic (NYP) al proporcionar capacitación a los estudiantes, mientras que NYP colabora con nosotros para probar nuestras soluciones en sus amplias instalaciones", dice Christopher Lane.

Retos de automatización resueltos:

Libera a los operadores de tareas repetitivas y monótonas

Alivia a los operadores de posibles riesgos para la salud debido a las largas horas en posiciones restringidas

Impulsores clave del valor:

Red global y presencia local dedicada que aprovecha a los clientes con un corto plazo de entrega para piezas de repuesto e ingenieros de servicio fácilmente disponibles para soporte

Acceso al mayor ecosistema de accesorios y kits de aplicaciones de cobot plug-and-play de terceros, diseñado para un éxito repetible y garantiza a los clientes una solución a prueba de futuro

Tareas resueltas por robots colaborativos

Inspección de aeronaves para mantener la integridad de la aeronave para la seguridad de la tripulación y los pasajeros utilizando el método de pruebas no destructivas (NDT)

Verificar que los metales preciosos estén libres de inclusiones utilizando el método de fluorescencia de rayos X (XRF)