Universal Robots implementó su solución UR5 brazo robótico para Linaset, lo que ayuda a mejorar la productividad y la eficiencia, al tiempo que alivia a los miembros del personal de una tarea de línea de producción que consume particularmente tiempo y energía.
Universal Robots implementó su solución de brazo robótico UR5 para Linaset, lo que ayuda a mejorar la productividad y la eficiencia, al tiempo que alivia a los miembros del personal de una tarea de línea de producción que consume particularmente tiempo y energía.
Suministrando molduras de plástico a clientes en la industria automotriz y otras industrias, Linaset necesitaba una forma segura, precisa y eficiente de automatizar la etapa de voladura de componentes de su proceso.
En el pasado, las molduras se habían chorreado manualmente en una mesa de trabajo en ambos lados utilizando un medio de chorreo especial, una operación que consumía tiempo y recursos cuando se hacía de forma completamente manual.
Como también era necesario que el aplicador de chorro se mantuviera en posición vertical en un lugar de trabajo particularmente polvoriento y ruidoso, también era un trabajo que suponía una considerable demanda física para el personal. Todo esto tendría que ser considerado si se quiere encontrar una solución automatizada adecuada.
Linaset instaló el brazo robótico UR5 y lo puso en modo de prueba menos de una semana después de realizar el pedido. Situado en el lugar de trabajo existente y equipado con un sujetador simple para fijar el aplicador de medios de voladura, trabajó junto con operadores humanos colocando las molduras en las plantillas y rotándolas durante el ciclo para que el robot pudiera volar ambos lados.
El efecto inmediato fue que la cantidad de tiempo requerida para procesar una pieza moldeada se redujo hasta en un 30%, lo que aumentó la productividad al tiempo que garantizaba niveles superiores de precisión y calidad. Cuando era necesario rellenar el medio de voladura, el robot detectaría la falta de suministro y se detendría automáticamente.
Durante un período de seis meses, funcionando continuamente las 24 horas del día y los siete días de la semana, Linaset no registró un solo mal funcionamiento o período de inactividad no planificada para el UR5. Y, aparte del mantenimiento regular y la limpieza del polvo de la unidad de control, no hubo necesidad de realizar ningún trabajo de servicio o cambiar piezas, a pesar del duro entorno.
Petr Šromota, Production ManagerPudimos producir fácilmente nuestros propios accesorios simples para montar el robot en la mesa de trabajo y para fijar la boquilla del aplicador de medios de voladura y también podemos programar muy fácilmente el brazo robótico nosotros mismos
Según Petr Šromota, gerente de producción principal de Linaset, la velocidad a la que el robot se convirtió en una parte flexible del proceso de fabricación fue impresionante. "No hubo tiempo de espera y en pocos días, el robot se desplegó en el lugar de trabajo y comenzó a funcionar de manera confiable", explica.
El UR5 fue suministrado por EXACTEC, quien llevó a cabo la configuración inicial del robot y la capacitación básica, para que los empleados pudieran programar y mantener el robot. Linaset ahora tiene un proceso más productivo que también es más eficiente, con un consumo de medios de voladura reducido en un 35%.
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