Los cobots aumentan la productividad de las máquinas CNC y liberan mano de obra
En resumen
EMI, una empresa de fabricación especializada en piezas complejas y de alta precisión para las industrias de alta tecnología, médica y aeroespacial, se enfrentó al desafío de aumentar la productividad para seguir siendo competitiva mientras sufría una escasez de mano de obra profesional. EMI se dio cuenta de que la automatización era la única forma de enfrentar el desafío; liberar a sus trabajadores calificados de tareas repetitivas simples, que pueden ser realizadas por cobots. La asociación con acubez™ y Universal Robots permitió a la empresa superar este desafío. Desde que EMI implementó la solución de automatización modular acubez™ impulsada por cobots UR para atender las máquinas CNC de fresado y torneado de molinos, las máquinas CMM y las máquinas de marcado láser, ha agregado cientos de horas de producción a su capacidad anualmente, lo que resulta en que los cobots se amorticen en 12-18 meses, al tiempo que aumentan significativamente la eficiencia general (OEE) de ~70% a ~95%.
La EMI de transformación empresarial
trabaja principalmente con fresadoras CNC de 4-5 ejes y fresadoras-torneadoras. La empresa fabrica principalmente lotes de tamaño pequeño a mediano de decenas a miles de piezas por lote.
EMI suministra a sus clientes de todo el mundo piezas de alta calidad. Al igual que la mayoría de las industrias que se vuelven cada vez más sofisticadas, EMI también se enfrenta al desafío de la escasez de mano de obra profesional combinada con la necesidad de aumentar la productividad, lo que hace que el equipo de EMI se dé cuenta de que tuvo que hacer un cambio. Los trabajadores calificados de la empresa deben liberarse de tareas repetitivas simples, que pueden ser realizadas por cobots.
EMI Integrated systems
¿Qué hicieron?
La asociación de EMI con acubez™ y Universal Robots permitió a la empresa superar el desafío de aumentar la productividad a pesar de sufrir escasez de mano de obra.
Riesgo financiero compacto, flexible y bajo
La solución de automatización modular Acubez™ con cobots UR10 y UR5 permitió a EMI transformar su fábrica tradicional en un piso de fabricación de la industria 4.0. "Ser capaces de configurar plataformas de automatización personalizadas para las diferentes necesidades y aplicaciones de nuestras máquinas CNC fue un cambio de juego para nosotros en EMI", dice Joshua Ulmer, CEO de EMI Integrated Systems:
“Elegir entre un brazo cobot UR10 o UR5, dependiendo de la carga útil o automatizar el flujo de trabajo con bandejas y módulos de elevación y diferentes pinzas en el módulo de pinzas nos ayudó a hacer realidad la visión de la automatización con un bajo riesgo financiero. Incluso si comenzamos con una plataforma de baja capacidad, la opción de agregar módulos adicionales sin problemas más adelante en función de las tareas o demandas cambiantes fue una inversión a prueba de futuro para nosotros".
Automatización modular
La plataforma de automatización estándar está equipada con el ‘acubez™ touch’, un software intuitivo, que identifica el brazo cobot UR conectado y todos los demás módulos (por ejemplo, elevación, almacenamiento, bandejas, control de calidad, herramientas de fin de brazo, abridor de puertas y más), lo que permite a cualquier trabajador en el piso configurar procesos de tendido de máquinas sin programación previa o conocimiento de automatización.
Esta solución de automatización de extremo a extremo aborda los principales desafíos en la industria manufacturera, especialmente en el segmento de alta mezcla y bajo volumen. La solución de automatización acubez™ libera a los trabajadores calificados para que se centren en tareas en las que se necesitan sus habilidades profesionales.
Hacer más con menos
Desde que EMI comenzó a utilizar la solución de automatización acubez™, los "tiempos muertos" ya no se ven en los gráficos de eficiencia, y la eficiencia general de la empresa (OEE) ha aumentado significativamente del ~70% al ~95%. "Imagínese venir a la fábrica después de un fin de semana y descubrir que sus máquinas funcionaron sin interrupciones durante todo el fin de semana, produciendo piezas impecables y consistentes. Esa es la realidad de EMI hoy en día”, explica Rave. "Desde que esta solución se implementó en los procesos de mecanizado, nuestra empresa ha agregado más de 1.200-1600 horas de producción por cada máquina automatizada anualmente."
En cuanto a la operación, EMI puede proporcionar más productos en un tiempo más corto a sus clientes, con la misma mano de obra y los mismos recursos de la máquina que antes. "Simplemente sabemos que el cobot se presentará a su turno cada vez, un hecho que nos permite comprometernos con nuestros clientes con un mayor nivel de confianza con respecto a los tiempos de entrega", dice el director de operaciones de EMI.
Pruebas de futuro con un rápido retorno de la inversión
La compañía se sorprendió por el corto retorno de la inversión en el proyecto de automatización. "Según nuestra experiencia, estamos hablando de 12 a 18 meses, que es un período muy corto", dice el CEO de la compañía, Joshua Ulmer.
EMI continúa automatizando constantemente sus procesos de fabricación añadiendo más módulos y plataformas acubez™ en la planta de fabricación para finalmente lograr la visión de la empresa: ser una fábrica inteligente de la industria 4.0, brindando a sus clientes el mejor y más avanzado servicio.
Uzi Rave, COO, EMI Integrated SystemsSU-PAD, el distribuidor local, ha sido extraordinariamente receptivo a las necesidades de EMI y ha ayudado siempre que ha sido necesario
Acerca de EMI Integrated Systems Ltd.
Los líderes de la industria en las industrias de dispositivos médicos, aeroespacial y de alta tecnología de todo el mundo confían en EMI Integrated Systems Ltd. para entregar piezas complejas de alta precisión, módulos electromecánicos y ensamblajes. Empleando las técnicas y equipos más avanzados, EMI se compromete a fabricar con los más altos niveles de calidad y complejidad. EMI tiene tres décadas de experiencia fusionadas con el conocimiento y la experiencia en la vanguardia de la tecnología para piezas y módulos electromecánicos de alta precisión. Esta combinación permite a la empresa ofrecer soluciones exclusivas de ingeniería y fabricación a medida utilizando todo tipo de metales, plásticos y materiales exóticos, a tiempo y con la excelencia en la que puede confiar.
Retos de automatización resueltos:
Más de 1.200 horas de producción añadidas anualmente por cada máquina automatizada, sin añadir personal Producción no tripulada durante los fines de semana (fabricación sin luces) Consistencia de producción inmejorable No se requieren cambios en la configuración del piso de fabricación para agregar automatización gracias a la pequeña huella del sistema y el cobot La eficiencia general (OEE) aumentó significativamente de ~70% a ~95% Capacidad para automatizar la producción de alta mezcla/bajo volumen
Impulsores de valores clave:
Aumento de la competitividad ROI corto: solo 12-18 meses Solución de extremo a extremo con opciones / módulos ampliables para añadir capacidades Software intuitivo: no se necesitan habilidades de programación
Tareas resueltas por robots colaborativos
Producción automatizada de alta mezcla/bajo volumen Máquinas automáticas de fresado y torneado CNC, máquinas CMM y máquinas de marcado láser Recoger y colocar aplicaciones
Ponte en contacto con Universal Robots
Miles de empresas confían en robots colaborativos para...
- Aumentar la productividad
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- Universal Robots Mexico SA de CV
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