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Los cobots UR manejan la distribución a gran escala al tiempo que garantizan la seguridad de los empleados

Cascina Italia

En resumen

Cascina Italia procesa millones de huevos al día. Al utilizar un robot UR5 en sus instalaciones de producción, han mejorado la flexibilidad y la eficiencia operativa. El robot colaborativo libera a los empleados del extenuante proceso de preparar paquetes voluminosos para su distribución a gran escala. El beneficio adicional de la operación sin cercas del UR5 permite que el robot trabaje codo con codo con los empleados en las líneas de producción.

La transformación del negocio

La naturaleza extremadamente competitiva del mercado de alimentos frescos requiere que Cascina Italia pueda reaccionar rápidamente a las demandas del mercado. Para hacer esto de manera efectiva, Cascina Italia tiene que optimizar los procesos internos para liberar recursos. Las soluciones robóticas tradicionales pueden ser caras y difíciles de implementar en un entorno de producción en vivo.

La seguridad también es una preocupación importante. Cascina Italia tiene un espacio limitado para equipos adicionales, y cualquier solución que elijan tendrá que instalarse cerca de los empleados.

Cascina Italia

Industria Food and Beverage
País Europe
Número de empleados 50-100
Cobots utilizados UR5
Vídeo — Robot UR5, Cascina, Italia

La solución

Cascina Italia trabajó en estrecha colaboración con Alumotion para diseñar y especificar una solución de robot colaborativo que prepara cajas en la línea de producción de la instalación de embalaje.

El robot UR5 está instalado en una de las 24 estaciones de salida de la línea de producción y maneja alrededor de 1,5 millones de huevos al día.

Esta instalación piloto tiene como objetivo liberar a los operadores de las instalaciones de uno de los procesos más arduos: preparar los voluminosos paquetes para su distribución a gran escala.

El UR5 prepara cajas que contienen 144 cajas de 10 huevos. El pequeño tamaño compacto del robot permite que la unidad se instale directamente en la línea de producción sin tener que sacrificar un espacio valioso. Y como los robots UR pueden operar sin vallas, después de una auditoría de seguridad, pueden trabajar junto a nuestros empleados sin barreras protectoras caras y antiestéticas.

Desafíos de automatización resueltos

  • Alivió a los empleados de tareas extenuantes y repetitivas, al tiempo que mejoró la eficiencia operativa de la línea de producción.
  • Plazo de amortización: 365 días.

Impulsores clave del valor:

  • Programación sencilla
  • Configuración rápida
  • Implementación flexible
  • Colaborativo y seguro
  • Recuperación rápida

Tareas resueltas por robots colaborativos

  • Envasado y paletizado
  • Etiquetado

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Miles de empresas confían en robots colaborativos para...

  • Aumentar la productividad
  • Adaptarse a la demanda cambiante de productos
  • Mejorar el bienestar y la retención de los empleados
  • Reducir la escasez de personal