Miles de empresas confían en robots colaborativos para...
- Aumentar la productividad
- Adaptarse a la demanda cambiante de productos
- Mejorar el bienestar y la retención de los empleados
- Reducir la escasez de personal
Un brazo robótico fácil de programar que ayuda a los empleados
Boog Machining
En resumen
La empresa de mecanizado Boog buscaba una solución de automatización que pudiera programarse e implementarse rápida y fácilmente en varias etapas de producción, al tiempo que mejoraba la vida cotidiana de los empleados. Boog eligió una solución basada en UR5 debido a la flexibilidad y la interfaz intuitiva de la pantalla táctil. El UR5 ahora se ha unido a otros dos UR5, lo que aumenta la productividad y mejora la seguridad en el lugar de trabajo en toda la empresa.
El reto
The Boog Machining Company se especializa en tiradas cortas de producción de pequeñas piezas de fresado, torneado y mecanizado. Con el fin de aumentar la productividad, buscaban equipos de producción automatizados que pudieran programarse rápida y fácilmente para realizar una amplia variedad de tareas.
BOOG también estaba buscando formas de prevenir y reducir los problemas de salud relacionados con el trabajo debido al funcionamiento de las herramientas de producción. BOGO quería un robot fácil de usar, asequible y reimplementable que fuera viable para entornos y aplicaciones de pequeñas empresas.
Boog Machining
Industria Automotive and Subcontractors, Metal and Machining
País France
Número de empleados 5-25
Cobots utilizados UR5
La solución
BOOG seleccionó un robot UR5 debido a su capacidad para manejar piezas pequeñas (que pesan menos de 5 kg). El UR5 permite a BOOG agilizar drásticamente el proceso de producción y ahora tiene un empleado que carga y descarga la máquina cada tres horas, en lugar de tener la máquina monitoreada constantemente como antes. Esto libera recursos valiosos para añadir valor a otras etapas de la producción al asumir múltiples tareas.
También ayuda a prevenir lesiones a los empleados, ya que el robot maneja piezas pequeñas y afiladas que pueden causar accidentes cuando se manejan incorrectamente.
Desde la instalación del primer robot Universal Robots a finales de 2011, BOOG ya no se enfrenta a problemas de inactividad de la producción debido a la interacción humano/robot y ha añadido dos unidades UR5 adicionales a la cadena de producción.
Raphaël Schwartz, Design and method engineerEn un tiempo récord de medio día de formación, todos los operadores pudieron aprender a utilizar el software de gestión y a reprogramar el robot. Los robots UR5 son realmente fáciles de programar y reprogramar gracias a sus pantallas táctiles, interfaz gráfica intuitiva y software de gestión
Retos de automatización resueltos:
Alivió a los empleados de tareas extenuantes y repetitivas, al tiempo que mejoró la eficiencia operativa de la línea de producción. Plazo de amortización: 365 días.
Impulsores clave del valor:
Programación sencilla Implementación flexible Configuración rápida Colaborativo y seguro
Tareas resueltas por robots colaborativos:
Carga y descarga de máquinas CNC
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- Universal Robots Mexico SA de CV
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