Priorizar la seguridad y la productividad de los trabajadores

El propósito inicial para implementar una solución automatizada era liberar al personal de producción de las onerosas tareas físicas de ensamblar cerraduras y atornillar placas frontales. A diferencia de las soluciones robóticas tradicionales, los brazos robóticos pequeños y ligeros de Universal Robots trabajan de forma segura junto con el personal (sujeto a evaluación de riesgos).

Al igual que todos los robots universales, la función de seguridad de límite de fuerza de última generación del UR5 evita automáticamente que el robot funcione cuando se interrumpe el movimiento. El UR5 no ejerce una fuerza mayor que el límite especificado en la configuración de seguridad ajustable, que se puede establecer entre 100 y 250 newtons.

Antes de desplegar el UR5, el personal operativo se rotaba cada dos horas, debido a las demandas de movimientos repetitivos de muñeca y hombro. Al automatizar el paso final en la línea de producción de cuerpos de cerradura, el UR5 ha aliviado a los operadores de los riesgos laborales. Saber que los empleados pueden trabajar muy cerca del UR5 sin protección de seguridad proporciona tranquilidad a ASSA ABLOY NZ.

La reacción del personal a la UR5 – Victoria – ha sido extremadamente positiva y han mejorado sus habilidades como resultado de la integración de cobot. Se están creando nuevos roles para el equipo que se centran más en la calidad y el monitoreo del proceso de suministro de materiales, en comparación con el rol de un trabajador de ensamblaje tradicional.

“Estamos muy contentos de ver el sentido de orgullo del equipo por las nuevas habilidades que han desarrollado como resultado de operar Victoria. El personal permanente ha asumido la responsabilidad de asesorar al personal temporal sobre cómo trabajar con Victoria", dijo Mataio Goding, gerente de producción de ASSA ABLOY NZ.

El UR5 garantiza que no haya variaciones durante la etapa de montaje final, lo que mejora la consistencia del producto. El UR5 permite a ASSA ABLOY NZ cumplir con su estrategia operativa de "cualquier color, cualquier llave, en cualquier momento", produciendo cualquier llave o cerradura, en cualquier color, con un cambio de dos días. Esto proporciona una ventaja competitiva, ya que la automatización tradicionalmente solo ha sido relevante para la producción a gran escala.

"Hemos visto una mejora en la calidad como resultado de un proceso de ensamblaje más consistente", dijo Goding.

Automatizar tareas repetitivas y mejorar la consistencia de la producción significa que se requiere menos tiempo y recursos en la línea de producción. El personal se puede reasignar a tareas de mayor valor añadido, lo que impulsa la eficiencia en toda la empresa. ASSA ABLOY espera ver un ahorro de costes en los próximos 12 meses que pagará el UR5.

Basado en el éxito de la instalación y puesta en marcha de Victoria, ASSA ABLOY NZ está desarrollando otro proceso que involucra dos UR5 que producen bisagras para puertas, con 22 variantes diferentes de producto.