Remoción de materiales en la industria: 5 ventajas de adoptar cobots

La remoción de materiales en la industria es una tarea frecuente y crítica en diversos procesos productivos, especialmente en operaciones de mecanizado, moldeo, fundición y acabado. Actividades como el pulido y la limpieza de piezas son esenciales para garantizar calidad y estandarización en el proceso productivo, pero implican tareas repetitivas, alto esfuerzo físico y riesgos operativos.

Los robots colaborativos (cobots) permiten automatizar la remoción de materiales con flexibilidad, precisión y seguridad, operando lado a lado con los operadores humanos y adaptándose a diferentes realidades en el piso de fábrica.

La remoción de material es una etapa crítica en la fabricación, ya que transforma componentes en bruto en unidades precisas y de alta calidad que se integran perfectamente en sistemas complejos.

Ya sea para concentrarse en refinar un nuevo producto, cumplir con estándares rigurosos de desempeño y seguridad o restaurar elementos desgastados y defectuosos, la remoción de material requiere una precisión excepcional, además de un procesamiento cuidadoso del material para cumplir con especificaciones exactas y, al mismo tiempo, optimizar la gestión de residuos.

Sin embargo, la tarea está lejos de ser simple. La remoción de materiales exige operadores calificados e implica altos riesgos, principalmente por tener que lidiar con materiales resistentes, completar largos tiempos de ciclo y gestionar riesgos potenciales, como herramientas de corte y altas temperaturas.

Los cobots con sensado de fuerza y torque ofrecen la solución perfecta para optimizar tareas de remoción de materiales. Garantizan alta precisión, minimizan el desperdicio y agilizan todo el proceso, desde el desbaste hasta la perforación.

Los robots colaborativos son capaces de ejercer fuerza controlada, mantener movimientos consistentes y adaptarse a pequeñas variaciones en las piezas.

Además, los cobots pueden reprogramarse fácilmente para nuevas aplicaciones, lo que los hace ideales para entornos industriales con alto mix de productos o lotes más pequeños.

Vea a continuación cinco ventajas de implementar cobots en su línea de producción:

Una de las principales ventajas de usar cobots en la remoción de materiales es la repetibilidad del proceso. Mientras que las operaciones manuales están sujetas a variaciones humanas, el cobot ejecuta el mismo movimiento, con la misma fuerza y velocidad, en todas las piezas.

Esto da como resultado:

• Acabado superficial uniforme.
• Reducción de retrabajo.
• Menor variabilidad dimensional.
• Mayor previsibilidad de la calidad final.

Para industrias que atienden mercados exigentes, esta estandarización es un diferencial competitivo relevante.

La remoción de materiales suele involucrar herramientas abrasivas, partículas sueltas, vibración y riesgo ergonómico. Al transferir estas tareas a cobots, la industria reduce la exposición de los operadores a condiciones potencialmente peligrosas.

Los cobots de Universal Robots cuentan con sensores de fuerza y sistemas de parada automática, lo que permite que operen de forma segura en entornos compartidos. De este modo, es posible mejorar los indicadores de seguridad sin necesidad de grandes cambios en el diseño de la fábrica.

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Las actividades de lijado, pulido y desbarbado exigen esfuerzo repetitivo y posturas inadecuadas cuando se realizan de forma manual. Al automatizar estas etapas con cobots, los operadores dejan de ejecutar tareas físicamente desgastantes y pasan a desempeñar funciones de supervisión, ajuste y control del proceso.

Este beneficio ergonómico contribuye a una menor incidencia de ausencias por lesiones y también a un mejor aprovechamiento de la mano de obra calificada y a un aumento de la satisfacción de los colaboradores.

A diferencia de los robots industriales tradicionales, los cobots ofrecen alta flexibilidad. Es decir, pueden reprogramarse rápidamente para trabajar con diferentes piezas, herramientas y trayectorias, lo que resulta especialmente ventajoso en líneas con producción variable.

Esta característica permite:

• Cambio rápido de producto.
• Uso del mismo cobot en múltiples aplicaciones.
• Adaptación a nuevos proyectos sin grandes inversiones adicionales.

Para industrias que trabajan con personalización o lotes pequeños, esta flexibilidad es un factor decisivo.

La adopción de cobots en la remoción de materiales presenta un costo inicial menor en comparación con las celdas robotizadas tradicionales. La instalación es simple, la programación es intuitiva y el tiempo de parada para la implementación es reducido.

Además, las ganancias en productividad, calidad y seguridad contribuyen a un retorno sobre la inversión más rápido, haciendo que la automatización también sea accesible para pequeñas y medianas industrias.

Cuándo tiene sentido automatizar la remoción de materiales con cobots

La automatización colaborativa está indicada cuando el proceso industrial presenta:

• Alta repetitividad.
• Riesgo ergonómico o de seguridad.
• Necesidad de acabado consistente.
• Variación frecuente de piezas o productos.
• Dificultad para mantener mano de obra especializada.

En estos escenarios, los cobots actúan como aliados estratégicos, complementando el trabajo humano y elevando el nivel de eficiencia operativa.

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¿Qué es la remoción de materiales en la industria?

Es el conjunto de procesos que eliminan el exceso de material de una pieza para garantizar dimensiones correctas, acabado y calidad.

¿Pueden usarse cobots para desbarbado y pulido?

Sí. Los cobots se utilizan ampliamente en desbarbado, desbaste, pulido y limpieza de piezas industriales.

¿Los cobots sustituyen a los operadores en estas tareas?

No. Asumen tareas repetitivas y pesadas, mientras que los operadores actúan en el control, ajuste y supervisión del proceso.

¿Es posible usar cobots con diferentes herramientas abrasivas?

Sí. Los cobots de Universal Robots pueden integrarse con diversas herramientas, como lijadoras, cepillos y amoladoras.

¿La automatización de la remoción de materiales es segura?

Sí. Los cobots cuentan con sistemas de seguridad integrados, lo que permite la operación colaborativa conforme a normas internacionales.

¿Este tipo de automatización está indicado para pequeñas industrias?

Sí. El bajo costo de implementación y la flexibilidad hacen que los cobots sean viables para empresas de diferentes tamaños.

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