Casos de referencia: ejemplos de plantas industriales innovadoras que utilizan cobots
Universal Robots ha implementado más de 90,000 cobots utilizados diariamente en diversos entornos de producción en todo el mundo. Nuestros brazos robóticos colaborativos son herramientas avanzadas y fáciles de usar en empresas y organizaciones de todos los tamaños a nivel global.
A continuación, te presentamos algunas empresas que están aprovechando los beneficios de contar con cobots UR en sus plantas industriales:
Natura
Natura, la mayor multinacional brasileña de cosméticos, integró un robot colaborativo UR10 de Universal Robots en la línea de producción de los productos EKOS. Anteriormente, el encajado se realizaba manualmente por dos personas, lo que generaba un impacto ergonómico negativo y tareas repetitivas sin valor agregado.
Con un enfoque en innovación y bienestar, la empresa apuesta por el conocimiento en red, conectando investigadores e instituciones para desarrollar nuevas soluciones. El cobot mejoró la eficiencia, empacando 70 productos por minuto y adaptándose a diferentes tamaños de envases con cambios rápidos de herramientas.
La implementación, completada en 120 días, redujo costos, mejoró la ergonomía y garantizó un retorno rápido de la inversión, alineándose con la misión de Natura de innovación sostenible.
Shad
En el sector de muebles y equipamiento, Universal Robots cuenta con la empresa Shad como cliente, una de las líderes en la fabricación de accesorios para motocicletas, ubicada en el municipio de Mollet del Vallès, en Barcelona.
Shad necesitaba una solución robótica específica, ya que sus líneas de producción están sujetas a cambios frecuentes debido a la constante variación de productos.
Para responder a esta necesidad, incorporaron el modelo UR5 en su producción, capaz de adaptarse perfectamente a sus requerimientos.
El cobot opera en diversas áreas de producción de Shad, ya que puede ser reprogramado y ajustado a las nuevas demandas de la empresa.
De este modo, realiza desde el atornillado hasta el ensamblaje de las maletas que se acoplan a las motocicletas. Los trabajadores que antes realizaban estas tareas repetitivas ahora pueden enfocarse en otras actividades de mayor valor. Como resultado, la calidad de la producción ha mejorado y el tiempo de operación se ha reducido, lo que ha generado múltiples beneficios para todos los involucrados en los procesos.
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