Robôs Industriais e Cobots: principais diferenças

A robótica, tão explorada em filmes clássicos como uma solução do futuro, é uma realidade no chão de fábrica de todo o mundo. Nesse sentido, muitas novidades já estão disponíveis para atender as especificidades de cada segmento. Assim, uma dúvida comum surge: qual a diferença de robôs industriais e robôs colaborativos (cobots)?

Ambas tecnologias foram criadas para automatizar processos e tornar a rotina industrial mais rápida e fácil. No entanto, as duas soluções são completamente diferentes. Confira:

A diferença mais marcante entre cobots e robôs industriais tradicionais é a questão da divisão do espaço laboral. Os cobots, compactos e amigáveis podem trabalhar diretamente com os profissionais humanos, sem riscos para os trabalhadores (após apreciação de risco conforme a NR 12). Um cobot pode ajudar os operários com trabalhos que podem ser muito perigosos, árduos ou tediosos para serem realizados sozinhos. Assim, criam um ambiente de trabalho mais seguro e eficiente, sem eliminar os humanos, realocando-os em tarefas mais estratégicas.

Enquanto isso, mais robustos, os robôs industriais são projetados para trabalhar no lugar desses operários e não com eles. Ou seja, são empregados ​​para automatizar o processo de fabricação quase inteiramente sem ajuda humana na área de fabricação.

Os cobots também são mais facilmente programáveis ​​que os robôs industriais, porque são capazes de "aprender" no trabalho. Um operário de fábrica pode reprogramar um cobot simplesmente movendo o braço ao longo da trilha desejada. A partir disso, o braço robótico "lembrará" o novo movimento e poderá repeti-lo por conta própria. Por outro lado, os robôs industriais não podem ser tão facilmente reprogramados e exigem que um engenheiro escreva um novo código para que quaisquer alterações no processo sejam implementadas.

Veja como funcionam os cobots:

No entanto, devido ao seu tamanho e necessidade de trabalhar em estreita proximidade com os seres humanos, os cobots não são projetados para fabricação pesada. Os robôs industriais podem lidar com materiais maiores e mais pesados, como os usados ​​na fabricação de automóveis, e também exigem gaiolas de segurança para manter os humanos fora do espaço de trabalho. Enquanto os cobots são seguros o suficiente para funcionar com as pessoas e não exigem os mesmos tipos de infraestrutura de segurança dos robôs industriais.

Tanto os cobots como os robôs industriais tradicionais têm muito a oferecer para as indústrias, mas por vezes, há um entendimento errôneo sobre a melhor forma de incorporar cada uma dessas soluções na realidade produtiva do chão de fábrica.

Por exemplo, ocasionalmente, os compradores esperam que seus cobots substituam totalmente os operários pouco qualificados ou realizem trabalhos pesados ​​de manufatura, mais adequados para um robô industrial. Como explicado anteriormente, os cobots são projetados especificamente para trabalhar em conjunto com trabalhadores humanos e têm o melhor desempenho como uma solução minimamente perturbadora para preocupações de segurança e inibidores de eficiência. Concluindo: os cobots contribuem com a redução de riscos de segurança para os funcionários, melhoria da eficiência e redução de custos indireto.

Assim, os robôs industriais ainda têm seu lugar na fabricação, e os cobots não devem ser considerados um atalho de custo mais baixo para automatizar totalmente o local de trabalho, quando eles têm muito mais potencial para revolucionar a fabricação quando implementados corretamente.

Custo e personalização

Outra área em que vemos alguma confusão é em relação às opções e custos de personalização. Cobots e robôs industriais podem ser personalizados, mas devido ao seu tamanho e diferenças de capacidade e aplicação, não se deve esperar que o custo ou a engenharia necessários para ambas as máquinas sejam análogos.

Por exemplo, os cobots da Universal Robots têm projetos pré-projetados personalizáveis ​​que reduzem o custo e o tempo necessários para adequar sua solução automatizada ao seu aplicativo. No entanto, algumas operações inevitavelmente se beneficiarão mais com maiores níveis de personalização.

Da mesma forma que os robôs industriais também estão disponíveis nos modelos personalizado e padrão, dependendo da aplicação, e esses robôs maiores e mais complexos também têm um custo proporcional associado a eles. O custo e a engenharia necessária envolvida dependem inteiramente das necessidades do cliente, e estar aberto a uma ampla variedade de soluções é a melhor abordagem para a robótica.

Robôs Industriais ou Cobots

Se você ainda está se perguntando qual é a melhor solução em automação para a sua indústria, isso depende do que precisa automatizar, do espaço físico disponível e ainda da sua possibilidade de investimento.

Ambas as possibilidades podem incrementar a sua rentabilidade e contribuir para a redução de custos e tempo de produção. A diferença é que a robótica colaborativa fica muito mais acessível levando em consideração seu tamanho e valor de investimento, com uma automação amigável para revolucionar pequenas tarefas da rotina produtiva.

Enquanto a robótica industrial tradicional é mais robusta, tanto em tamanho, quanto em volume de produção, mas, vale lembrar que isso está atrelado a um maior investimento financeiro.

Se você deseja saber mais sobre a robótica colaborativa conheça aUniversal Robots, marca que inaugurou esse termo e que hoje já atende fábricas ao redor de todo o mundo com seus braços robóticos de seis eixos, com diferentes capacidades de carga.