--

Cobots ökar CNC-maskinens produktivitet och frigör arbetskraft

EMI Integrated Systems Ltd

I korthet

EMI, ett tillverkningsföretag som specialiserat sig på hög precision och komplexa delar för högteknologiska, medicinska och flygindustrin, stod inför utmaningen att öka produktiviteten för att förbli konkurrenskraftiga samtidigt som de lider av brist på professionell arbetskraft. EMI insåg att automatisering var det enda sättet att möta utmaningen; att befria sina utbildade arbetare från enkla repetitiva uppgifter, som kan utföras av cobots. Partnerskapet med acubez™ och Universal Robots gjorde det möjligt för företaget att övervinna denna utmaning. Sedan EMI implementerade den modulära, UR-cobotdrivna acubez™ -automatiseringslösningen för att sköta CNC-maskiner, CMM-maskiner och lasermärkningsmaskiner, har den lagt till hundratals produktionstimmar till sin kapacitet årligen, vilket resulterar i att cobots betalar tillbaka sig själva på 12-18 månader samtidigt som de ökar den totala effektiviteten (OEE) avsevärt från ~70% till ~95%.

Verksamhetsomvandlingen

EMI arbetar huvudsakligen med 4-5-axliga CNC-fräs- och fräsmaskiner. Företaget tillverkar huvudsakligen små till medelstora partier med tiotusentals till tusentals delar per parti.

EMI förser sina kunder över hela världen med högkvalitativa delar. Liksom de flesta av de branscher som blir alltmer sofistikerade, utmanas EMI också av den professionella arbetskraftsbristen i kombination med behovet av att öka produktiviteten, vilket gör att EMI-teamet inser att det var tvunget att göra ett skifte. Företagets kompetenta arbetare behöver befrias från enkla repetitiva uppgifter, vilket kan göras av cobots.

EMI Integrated systems

Industri Metal, aerospace & technology
Land Israel
Number of employees 50+
Cobots använda UR5 & UR10
EMI Integrated Systems Ltd, Israel

Vad de gjorde

EMI: s partnerskap med acubez™ och Universal Robots gjorde det möjligt för företaget att övervinna utmaningen att öka produktiviteten trots brist på arbetskraft.
Kompakt, flexibel och låg finansiell risk

Acubez™ modulära automationslösning med UR10 och UR5 cobots gav EMI befogenhet att omvandla sin traditionella fabrik till ett industri 4.0-tillverkningsgolv. "Att kunna konfigurera anpassade automationsplattformar för våra CNC-maskiners olika behov och tillämpningar var en banbrytare för oss på EMI", säger Joshua Ulmer, VD, EMI Integrated Systems:
"Att välja mellan en UR10 eller UR5 cobot arm, beroende på nyttolasten eller automatisera arbetsflödet med brickor och lyftmoduler och olika gripdon på gripmodulen hjälpte oss att förverkliga visionen om automatisering till en låg ekonomisk risk. Även om vi började med en lågkapacitetsplattform var alternativet att sömlöst lägga till ytterligare moduler senare baserat på förändrade uppgifter eller krav en framtidssäker investering för oss."

Modulär automation

Modulär automation

Standardautomatiseringsplattformen är utrustad med "acubez™ touch", en intuitiv programvara som identifierar den anslutna UR cobot armen och alla andra moduler (t.ex. lyft, förvaring, brickor, kvalitetssäkring, end-of-arm-verktyg, dörröppnare och mer), vilket gör det möjligt för alla arbetstagare på golvet att ställa in maskinbetjäningsprocesser utan tidigare programmerings- eller automatiseringskunskaper.

Denna end-to-end automationslösning tar itu med de största utmaningarna inom tillverkningsindustrin, särskilt i segmentet med hög blandning och låg volym. Automatiseringslösningen acubez™ frigör kvalificerad arbetskraft för att fokusera på uppgifter där deras yrkeskunskaper behövs.

Att göra mer med mindre

Att göra mer med mindre

Sedan EMI började använda automatiseringslösningen acubez™ syns "dödtider" inte längre i effektivitetstabellerna, och företagets totala effektivitet (OEE) har ökat avsevärt från ~70% till ~95%. "Föreställ dig att du kommer till fabriken efter en helg och upptäcker att dina maskiner körde oavbrutet under hela helgen och producerar felfria, konsekventa delar. Det är EMI: s verklighet idag”, förklarar Rave. "Ända sedan denna lösning implementerades i bearbetningsprocesserna har vårt företag lagt till över 1 200-1600 produktionstimmar per automatiserad maskin årligen.”

Driftsmässigt kan EMI leverera fler produkter på kortare tid till sina kunder, med samma arbetskraft och maskinresurser som tidigare. "Vi vet helt enkelt att cobot kommer att dyka upp till sitt skift varje gång, ett faktum som gör det möjligt för oss att engagera oss i våra kunder med en högre grad av förtroende för leveranstiderna", säger EMI: s COO.

Framtidssäkring med snabb ROI

Framtidssäkring med snabb ROI

Företaget blev förvånat över den korta avkastningen på investeringen i automationsprojektet. "Från vår erfarenhet talar vi om 12 till 18 månader, vilket är en mycket kort period", säger företagets VD, Joshua Ulmer.

EMI fortsätter ständigt att automatisera sina tillverkningsprocesser genom att lägga till fler acubez™ -moduler och -plattformar på tillverkningsgolvet för att så småningom uppnå företagets vision: att vara en industri 4.0 smart fabrik som ger sina kunder den bästa och mest avancerade servicen.

SU-PAD, den lokala distributören, har varit utomordentligt lyhörd för EMI: s behov och hjälpt till där det behövts

Uzi Rave, COO, EMI Integrated Systems

Om EMI Integrated Systems Ltd.

EMI Integrated Systems Ltd. är betrodd av branschledare inom medicintekniska produkter, flyg och högteknologiska industrier runt om i världen, för att leverera komplexa, högprecisionsdelar, elektromekaniska moduler och enheter. Med hjälp av de mest avancerade teknikerna och utrustningen är EMI engagerad i tillverkning på högsta nivå av kvalitet och komplexitet. EMI har tre decenniers erfarenhet kombinerat med kunskap och expertis i spetsen för teknik för elektromekaniska delar och moduler med hög precision. Denna kombination gör det möjligt för företaget att erbjuda exklusiva skräddarsydda konstruktions- och tillverkningslösningar med alla typer av metaller, plast och exotiska material, enligt schemat och med excellens som du kan lita på.

Automatiserad verktygsväxlare, acubez™ GripperCube, kompatibel med UR cobot armen.
Automatiserad verktygsväxlare, acubez™ GripperCube, kompatibel med UR cobot armen.

Automatiseringsutmaningar lösta:

  • Över 1 200 produktionstimmar läggs till årligen för varje automatiserad maskin, utan att lägga till personal
  • Obemannad produktion under helgerna (lights-out-tillverkning)
  • Oslagbar produktionskonsekvens
  • Inga ändringar krävs för att tillverka golvuppsättning för att lägga till automatisering tack vare litet fotavtryck av system och cobot
  • Total effektivitet (OEE) ökade avsevärt från ~70% till ~95%
  • Möjlighet att automatisera produktion med hög blandning/låg volym

Viktiga värdefaktorer:

  • Ökad konkurrenskraft
  • Kort ROI: endast 12-18 månader
  • End-to-end-lösning med utbyggbara alternativ / moduler för att lägga till funktioner
  • Intuitiv programvara - inga programmeringskunskaper behövs

Uppgifter lösta med kollaborativa robotar

  • Automatiserad produktion med hög mix/låg volym
  • Automatiserade CNC-maskiner för fräsning och fräsning, CMM-maskiner och lasermärkningsmaskiner
  • Plocka och placera applikationer

Kom i kontakt med Universal Robots

Tusentals företag förlitar sig på samarbetsrobotar för att...

  • Öka produktiviteten
  • Anpassa sig till förändrade produktbehov
  • Förbättra de anställdas välbefinnande och
  • Personal genom arbetskraftsbrist
Kontor
  • Universal Robots
  • Energivej 51
  • DK-5260 Odense S
Kontakta oss: +45 89 93 89 89