Gipsbehandlingsrobotar påskyndar byggscheman

Canvas

Se hur Canvas använder UR10e cobots för att minska gipsens efterbehandlingstider med upp till 60%

I korthet

Byggarbetsplatser, som länge betraktats som bastioner för manuellt arbete, upplever en teknisk omvälvning tack vare Canvas, ett startupföretag i San Francisco som har utvecklat ett robotsystem för att ta itu med den mödosamma uppgiften att färdigställa gipsväggar. Genom att integrera UR10e cobots har Canvas skapat en maskin som dramatiskt minskar den tid och ansträngning som är involverad i denna traditionellt arbetsintensiva handel.

Branschomvandlingen

Kevin Albert, medgrundare och VD för Canvas, insåg det akuta behovet av automatisering i en dynamisk bransch som står inför en betydande brist på arbetskraft. "Vi måste bygga dubbelt så mycket under de närmaste 40 åren, men samtidigt har vi två personer som går i pension från branschen för varje person som kommer in", förklarar han. Denna brådska drev Canvas utveckling av en mobil plattform utrustad med avancerad avkänning, AI och UR cobots. Till skillnad från de fasta miljöerna för logistik och tillverkning är byggarbetsplatser i sig unika, vilket gör utbredd robotadoption till en utmaning hittills. "Vi har utformat systemet så att du inte behöver några tidigare planer; vår maskin upptäcker automatiskt platsen, så att du direkt kan ta in maskinen i byggnaden och börja arbeta direkt, ingen kartläggning krävs", säger Albert.

Canvas

Industri Construction

Land USA

Number of employees 20

Cobot använd UR10e

Viktiga värdefaktorer:

Minskade scheman med upp till 60%

Minskad arbetskraft med cirka 40%

Förbättrad arbetssäkerhet och ergonomi, som tar itu med muskuloskeletala problem

Uppgifter som löses av samarbetande robotar:

Sprutning och slipning av fogmassa på gipsskiva

Automatiseringsutmaningar lösta:

Automatisering i dynamiska byggmiljöer, där varje plats är unik

Utveckla en lätt men ändå stark mobil robotlösning som kan nå upp till 15+ fot

Uppnå exakt och skonsam materialhantering av mjuk gipsskiva

Hur de gjorde det

Se varför Canvas valde att bygga sina maskiner på Universal Robots plattform

60% minskning av scheman, 40% minskning av arbetskraft

Canvas-lösningen erbjuder imponerande resultat, slashing gipsbehandlingsscheman med upp till 60% och minskar arbetskraftsbehovet med cirka 40%. Det som en gång tog fem till sju dagar av manuell sprutning och slipning kan nu utföras på cirka två dagar för både nivå 4 (endast gipsskivor) och nivå 5 (hela väggen). "I ett manuellt tillvägagångssätt måste arbetstagaren fortsätta att komma tillbaka till samma vägg, så 20 000 fot² väggyta tar cirka 100 000 fot² arbete", förklarar Albert. "Med Canvas behöver du bara komma tillbaka till samma vägg tre gånger."

Arbetarskydd och förbättrad ergonomi – fackligt godkänd

Utöver snabbhet och effektivitet är arbetarnas säkerhet och ergonomi viktiga drivkrafter för Canvas innovation. "En av fyra byggnadsarbetare avslutar sin karriär med ett muskuloskeletalt problem på grund av den repetitiva och fysiskt krävande karaktären hos uppgifter som efterbehandling och slipning", säger Canvas VD och betonar hur Canvas-maskinen tar sig an "det hårda arbetet", vilket frigör arbetstagare från dessa ansträngande aktiviteter och potentiellt förlänger deras karriärer. Detta samarbetsinriktade tillvägagångssätt, där robotar hanterar de tunga lyften och arbetarna fokuserar på samordning och invecklade områden, var en viktig anledning till att välja UR cobots. Canvas introducerade även framgångsrikt detta koncept till fackföreningar genom att ta itu med deras oro över arbetstagarnas välbefinnande, produktivitet och uppåtgående rörlighet.

Oöverträffad kraftkontroll

I hjärtat av Canvas-systemet ligger Universal Robots cobot UR10e. "Det är en av de lättaste robotarna för den styrka som den har", säger Albert och förklarar hur detta var avgörande för Canvas mobila plattform, vilket gjorde det möjligt att utföra uppgifter upp till 15 meter höga utan att kompromissa med stabiliteten. Maria Telleria, Canvas medgrundare och CTO, lyfter fram en annan kritisk aspekt: UR: s inbyggda kraftkontroll. Med tanke på gipsskivans känsliga natur, som "du faktiskt kan skrapa med nageln", är exakt och skonsam applicering avgörande. "Vi behöver ingen extern kraftkontroll, den är inbyggd i robotarmen och den är extremt exakt", säger Canvas CTO och nämner hur företaget fann att precisionen i kraftkontrollen saknades i andra cobot armar som de utvärderade.

UR-plattformens löptid

UR-plattformens mognad var en viktig faktor i Canvas snabba utveckling. "Bara två månader efter att ha fått vår första UR cobot hade vi redan påbörjat vårt första jobb", säger Albert och krediterar det "otroliga" stödet från distributörer och från UR. UR ger stöd via myUR-portalen som effektiviserar stödet, samtidigt som den ger enkel tillgång till ärendeinlämningar, loggar, korrigeringar och omfattande information om alla Canvas UR-armar. "Vi får alltid bra svar via portalen, vi arkiverar allt där och vi kan alltid hitta all information som rör alla robotarmar, varje köp, varje garanti", säger Telleria, som också lyfter fram öppenheten i Universal Robot-programvaruplattformen och ger utvecklare tillgång till "all information på låg nivå", såsom sensordata och möjligheten att anpassa kontrollen på gemensam nivå. Tillgången till en DC-version av UR-kontrollboxen var också fördelaktig för Canvas mobila plattform, vilket förbättrade batterieffektiviteten genom att eliminera behovet av spänningsomvandling.

Siktar högre

Kevin Albert ser detta som ett avgörande ögonblick; "Hittills har inredningsarbetet helt och hållet gjorts med handverktyg, det här är första gången vi har en tung maskinplattform för interiörer i byggutrymmen", säger han. Med sikte på framtiden syftar Canvas till att utveckla högre robotar som kan nå höjder över 20 fot, ytterligare minska fallrisker och förbättra arbetarnas säkerhet. Företaget ser också målning som en naturlig utveckling och utnyttjar sina befintliga materialsprutningsmöjligheter för att erbjuda ännu större tidsbesparingar och effektivitet för byggprojekt.

Kom i kontakt med Universal Robots

Tusentals företag förlitar sig på samarbetsrobotar för att...

Öka produktiviteten
Anpassa sig till förändrade produktbehov
Förbättra de anställdas välbefinnande och
Personal genom arbetskraftsbrist