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Automação de cobots no terceiro maior fabricante de motocicletas do mundo

Bajaj Auto

Em suma

O compromisso de produzir motocicletas da melhor qualidade da categoria, melhorando a produtividade e a ergonomia, é o que levou a Bajaj Auto ltd. Escolher cobots de robôs universais para suas linhas de montagem. Ser a primeira empresa na Índia a implementar robôs colaborativos permitiu à Bajaj melhorar as suas capacidades de produção e evoluir as suas ofertas de multimodelagem.

O desafio

"Em 2010, procurávamos soluções para automatizar nossas linhas de montagem", disse Vikas Sawhney, Gerente Geral de Engenharia (Robótica e Automação) da Bajaj Auto, em resposta aos avanços da automação na indústria de manufatura nas últimas décadas. “As linhas de montagem de duas rodas são altamente trabalhosas, espacialmente desafiadoras e têm movimentos fisicamente desgastantes que exigem alta precisão. Ao tentar automatizar essas linhas, um dos requisitos básicos era a padronização. Além disso, também queríamos estar cientes dos requisitos da grande força de trabalho feminina em Bajaj."

Embora a padronização de modelos tenha sido um princípio fundamental do sucesso da Bajaj no mercado, ela estava expandindo rapidamente suas capacidades de produção devido à crescente escala de vários modelos e ao amplo número de veículos fornecidos no mercado. A chave então era encontrar uma solução de automação padronizada que pudesse ser implantada horizontalmente e que pudesse fornecer a produtividade, flexibilidade e confiabilidade que os trabalhadores da Bajaj poderiam capitalizar.

“Após um estudo intensivo das opções disponíveis no mercado, a Bajaj Auto escolheu a Universal Robots principalmente devido à natureza colaborativa dos robôs. Os principais benefícios dos produtos da Universal Robots, como sua compacidade, baixo período de retorno, flexibilidade, leveza, custo-benefício, precisão e segurança, é o que finalmente convenceu a Bajaj Auto sobre a adequação da Universal Robots para suas ofertas padronizadas", acrescentou Vikas.

Bajaj Auto

Indústria Automotive and Subcontractors
País India
Número de funcionários 1000+
Cobots usados UR10
Veja como os cobots da UR capacitam as mulheres na Bajaj Auto

Impulsionando o crescimento e o empoderamento

Após 3 meses de testes extensivos dos cobots da Universal Robots em suas instalações, a Bajaj implantou nossos cobots como uma solução padronizada para todos os seus requisitos funcionais.

Vários processos, como manuseio de materiais e manutenção de máquinas, foram tratados de forma colaborativa por nossos cobots e funcionários da Bajaj. Além disso, novas aplicações de decalques que agora são patenteadas pela Bajaj, também foram concebidas pela empresa para aproveitar ao máximo a flexibilidade fornecida pelos cobots.

Outros benefícios, como custos de manutenção anuais zero, consumo de energia reduzido e retenção de PI dentro da empresa, também estão impulsionando organicamente o crescimento da organização. Além disso, quase 50%da força de trabalho da Bajaj é composta por mulheres nesta linha de montagem.

“Graças à produção de alta qualidade que obtenho com os cobots, sinto-me muito orgulhoso das minhas realizações”, diz Rameshwari, operador da linha de montagem da Bajaj Auto Ltd. “Operar esta tecnologia avançada é muito interessante e fácil, e todas as partes fisicamente desafiadoras são cuidadas por ela. Eu e as outras funcionárias gostamos de trabalhar com esses co-bots ."

Os funcionários da Bajaj Auto Ltd. agora têm as ferramentas avançadas para realizar tarefas repetitivas com precisão impecável, e este é um dos principais fatores que impulsionam o crescimento fenomenal da empresa globalmente. A Bajaj não só entrega veículos de alta qualidade aos seus clientes, como o faz com uma tecnologia colaborativa que deixa os seus colaboradores a sorrir no final do dia.

Operar esta tecnologia avançada é muito interessante e fácil. Eu e os outros funcionários gostamos de trabalhar com esses cobots

RAMESHWARI UFFELS, Assembly line operator
Robô colaborativo UR10, Bajaj, Índia
Robô colaborativo UR10, Bajaj, Índia

Desafios de automação resolvidos

  • Diminuiu o desafio da restrição de espaço numa instalação de fabrico através da utilização de cobots montados no teto.
  • Reduza a redundância do trabalho completando os movimentos repetitivos que exigem padronização de precisão.
  • Catered to multi modeling adaptability.
  • Atendeu às principais tarefas que exigiam flexibilidade, produtividade e confiabilidade.
  • Facilita o trabalho para a força de trabalho feminina

Impulsionadores de valor-chave

  • Colaborativo por natureza
  • Compacto, extremamente flexível e leve
  • Seguro, com 30 recursos de limitação de força patenteados construídos em conformidade com a ISO 15066
  • Montagem no teto, montagem na parede ou montagem no chão – sem modificações
  • Menores custos de operação - sem necessidade de AMC e consumo de energia extremamente baixo
  • Pode operar sem uma gaiola (sujeito a avaliações de risco de aplicação) em áreas com espaço restrito

Tarefas resolvidas por robôs colaborativos

  • Manuseio de materiais
  • Manutenção de máquinas
  • Aplicação de decalques Aplicação
  • de
  • visão rebarbadora
  • Parafuso de aperto
  • Aplicação de selante
  • Soldagem

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