安全功能表
| 描述 |
Universal Robots 安全功能和安全 I/O 符合 PLd 类别 3 (ISO 13849-1),其中每个安全功能的 PFH 值均小于 1.8E-07。 PFH 值已更新,提供了更大的设计灵活性,以实现供应链弹性。 对于安全 I/O,包括外部装置或设备在内的最终安全功能由整体架构和所有 PFH(包括 UR 机器人安全功能 PFH)的总和确定。 如果超过任何安全功能限值,或者在控制系统的安全功能或安全相关部分中检测到故障,UR 会将安全状态定义为停止并切断驱动器电源(停止类别 1 或 04 立即切断电源)。 简化了本章中介绍的安全功能表。
您可以在此处找到它们的全面版本: https://www.universal-robots.com/support
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SF1
1, 2, 3, 4 紧急停止 (ISO 13850)
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SF2 3, 5 防护停止 (符合 ISO 10218-1 的保护性停止*) *在 2006 年之前,这被称为“安全停止”或“防护停止” |
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| 防护停止重置 |
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| SF3
关节位置限值(基于软件的轴限制) |
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| SF4
关节速度限值 |
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| 关节扭矩限值 |
超出内部关节扭矩限值(每个关节)会导致 0 类停止4。 此安全功能是出厂设置,用户无法访问。 此处未显示,因为没有用户设置。 |
| SF5
具有各种名称: 位姿限值 工具限值、方向限值、安全平面、安全边界 |
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| SF6
速度限值 TCP 和肘部 |
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| SF7
力限值 (TCP) |
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| 手腕夹紧扭矩 |
如果“手腕夹紧扭矩”安全功能已禁用,则三个手腕关节可能超过力限值。 |
| SF8
动量限值 |
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| SF9
功率限值 |
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| SF10
UR 机器人停止输出 |
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| SF11
带有数字输出的“移动”安全功能 |
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| SF12
带有数字输出的“非停止”安全功能 |
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| SF13
带有数字输出的“缩减激活”安全功能 |
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| SF14
带有数字输出的“缩减未激活”安全功能 |
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| “缩减激活”输入 SF 参数设置更改 |
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| SF15
停止时间限值 |
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| SF16
停止距离限值 |
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| SF17
安全原点位置“监控位置” |
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| 模式开关输入 |
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| SF18
(3 档位使动)安全功能8输入 |
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SF19 3PE(3 档位使动) 带有数字输出的安全功能8 |
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| SF20
3PE(3 档位使动)带有数字输出的“非状态”安全功能8 |
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| SF21
手腕夹紧扭矩限值 |
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| 表 1 脚注 |
1对于安全数据,示教盒、控制器和机器人内部的通信为 SIL 2(根据 IEC 61784-3)。 2急停验证:示教盒急停按钮在示教盒内进行评估,随后通过 SIL2 通信与安全控制器进行通信1。 要验证示教盒急停功能,请按下示教盒急停按钮并验证是否产生急停。 这验证了急停已在示教盒内连接,急停功能正常,并且示教盒已连接到控制器。 3如果机器人安全功能与外部设备、装置或逻辑“集成”或“连接”,则得到的集成安全功能的 PFH 是所有 PFH 值之和,其中包括机器人安全功能的 PFH 值。 4符合 IEC 60204-1 (NFPA79) 的停止类别。 对于急停,仅允许 0 类和 1 类停止。
5 应使用停止时间和停止距离安全功能。 使用时,无需定期验证停止性能。 6 如果机器人安全功能与外部设备、装置或逻辑“集成”或“连接”,则得到的集成安全功能的 PFH 是所有 PFH 值之和,其中包括机器人安全功能的 PFH 值。 7 机器人在给定运动中的停止能力受到持续监控,以防止运动超出停止限值。 如果停止机器人所需的时间有超过时间限值的风险,则会降低移动速度以确保不超过限值。 将启动停止,以防止超过限值。 8 对于具有外部安全相关控制系统的集成功能安全额定值,请将此安全相关输出的 PFH 与外部安全相关控制系统的 PFH 相加。 安全功能及其停止触发包含在此 SF 的 PFH 值中。 9 使动装置可以位于示教盒上,也可以外部连接到使动功能输入 (SF18)。 10 使用 3 档位使动装置时,建议使用外部模式开关。 如果未使用外部模式开关,也未将其连接到安全输入,则机器人模式将通过用户界面确定。 如果用户界面处于
11 如果有任何 3PE 使动装置被释放或完全按下,则 3 档位使动装置将关闭(不在中间的开启位置)。 12 ISO 10218:2025 移除了“协同操作”一词。 13 连接到机器人工具法兰的工具可能仍会接触机器人下臂连杆
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