安全功能表
| 描述 |
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SF1
见脚注 |
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| SF2
3, 4 防护停止 4 (符合 ISO 10218-1 的保护性停止*) *在 2006 年之前,这被称为“安全停止”或“防护停止” |
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| SF3 关节位置限值
(软轴限制) |
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| SF4
关节速度限值 |
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| 关节扭矩限值 |
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| SF5
具有各种名称: 位姿限值、工具限值、方向限值、安全平面、安全边界 |
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| SF6
速度限值 TCP 和肘部 |
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| SF7 力限值(TCP 和肘部) |
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| SF8 动量限值 |
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| SF9 功率限值 |
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| 新的 SF15 停止时间限值 |
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| 新的 SF16 停止距离限值 |
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| 新的 SF17 安全原点位置“监控位置” |
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| SF10 UR 机器人<急停>输出 |
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| SF11 UR 机器人移动:数字输出 |
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| SF12 UR 机器人未停止输出:数字输出 |
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| SF13 UR 机器人缩减“模式”:数字输出 |
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| SF14 UR 机器人非缩减“模式”输出:数字输出 |
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| 表 1 脚注 |
1对于安全数据,示教盒、控制器和机器人内部的通信为 SIL 2(根据 IEC 61784-3)。 2急停验证:示教盒急停按钮在示教盒内进行评估,随后通过 SIL2 通信与安全控制器进行通信1。 要验证示教盒急停功能,请按下示教盒急停按钮并验证是否产生急停。 这验证了急停已在示教盒内连接,急停功能正常,并且示教盒已连接到控制器。 3如果机器人安全功能与外部设备、装置或逻辑“集成”或“连接”,则得到的集成安全功能的 PFH 是所有 PFH 值之和,其中包括机器人安全功能的 PFH 值。 4符合 IEC 60204-1 (NFPA79) 的停止类别。 对于急停,仅允许 0 类和 1 类停止。
5应使用停止时间和停止距离安全功能。 使用时,无需定期验证停止性能。 6如果机器人安全功能与外部设备、装置或逻辑“集成”或“连接”,则得到的集成安全功能的 PFH 是所有 PFH 值之和,其中包括机器人安全功能的 PFH 值。 7 机器人在给定运动中的停止能力受到持续监控,以防止运动超出停止限值。 如果停止机器人所需的时间有超过时间限值的风险,则会降低移动速度以确保不超过限值。 将启动停止,以防止超过限值。 8对于具有外部安全控制系统的集成功能安全额定值,请将此安全相关输出的 PFH 与外部安全相关控制系统的 PFH 相加。 安全功能及其停止触发包含在此 SF 的 PFH 值中。 9 使动装置可以位于示教盒上,也可以外部连接到使动功能输入 (SF18)。 10 使用 3 档位使动装置时,建议使用外部模式开关。 如果未使用外部模式开关,也未将其连接到安全输入,则机器人模式将通过用户界面确定。 如果用户界面处于
11 如果有任何 3PE 使动装置被释放或完全按下,则 3 档位使动装置将关闭(不在中间的开启位置)。 12 ISO 10218:2025 移除了“协同操作”一词。
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