Tabele funkcji bezpieczeństwa
| Opis |
Funkcje bezpieczeństwa i wejścia/wyjścia bezpieczeństwa robotów firmy Universal Robots są oparte na poziomie działania PLd, Kategoria 3 (ISO 13849-1), gdzie każda funkcja bezpieczeństwa ma wartość PFH mniejszą niż 1.8E-07. Wartości PFH zostały zaktualizowane tak, aby zapewniały większą elastyczność projektu pod względem odporności łańcucha dostaw. W przypadku we/wy bezpieczeństwa wynikowa funkcja bezpieczeństwa obejmująca zewnętrzne urządzenie lub wyposażenie jest określona przez ogólną architekturę i sumę wszystkich wartości PFH, w tym PFH funkcji bezpieczeństwa robota UR. W przypadku przekroczenia limitu funkcji bezpieczeństwa lub wykrycia usterki w funkcji bezpieczeństwa lub części systemu sterowania związanej z bezpieczeństwem UR definiuje stan bezpieczny jako zatrzymanie z odcięciem zasilania napędu (zatrzymanie kategorii 1 albo 04 natychmiastowe odcięcie zasilania). Tabele funkcji bezpieczeństwa przedstawione w tym rozdziale są uproszczone.
Kompleksowe ich wersje znajdziesz tutaj: https://www.universal-robots.com/support
|
|
FB1
1, 2, 3, 4 Zatrzymanie awaryjne (ISO 13850)
|
|
|
FB2 3, 5 Zatrzymanie przez zabezpieczenie (Zatrzymanie ochronne zgodnie z ISO 10218-1*) *Przed 2006 rokiem nazywano to „zatrzymaniem przez zabezpieczenie” lub „zatrzymaniem ochronnym” |
|
| Resetowanie zatrzymania przez zabezpieczenie |
|
| FB3
Limit pozycji przegubu (ograniczenie osi oparte na oprogramowaniu) |
|
| FB4
Limit prędkości przegubu |
|
| Limit momentu obrotowego przegubu |
Exceeding the internal joint torque limit (each joint) results in a Cat 0 Stop4. Ta funkcja bezpieczeństwa nie jest dostępna dla użytkownika; jest to ustawienie fabryczne. NIE jest to wyświetlane jak tutaj, ponieważ nie ma żadnych ustawień użytkownika. |
| FB5
Ma różne nazwy: Limit postawy, Limit narzędzia, Limit orientacji, Płaszczyzny bezpieczeństwa, Granice bezpieczeństwa |
|
| FB6
Limit szybkości punktu TCP i Łokieć |
|
| FB7
Limit siły (TCP) |
|
| moment obrotowy zaciskania nadgarstka |
Limity siły mogą zostać przekroczone przez trzy przeguby nadgarstka, jeśli funkcja bezpieczeństwa „moment obrotowy zaciskania nadgarstka” jest wyłączona. |
| FB8
Limit pędu |
|
| FB9
Limit mocy |
|
| FB10
Wyjścia zatrzymania robota UR |
|
| FB11
Funkcja bezpieczeństwa „ruchu” z wyjściami cyfrowymi |
|
| FB12
Funkcja bezpieczeństwa „niezatrzymywania” z wyjściami cyfrowymi |
|
||||||||||
| FB13
Funkcja bezpieczeństwa „aktywny ograniczony” z wyjściami cyfrowymi |
|
||||||||||
| FB14
Funkcja bezpieczeństwa „ograniczony nieaktywny” z wyjściami cyfrowymi |
|
||||||||||
| Wejście „ograniczone aktywne” Zmiana ustawień parametrów FB |
|
||||||
| FB15
Limit czasu zatrzymania |
|
| FB16
Limit odległości zatrzymania |
|
| SF17
„Pozycja monitorowana” bezpiecznej pozycji początkowej |
|
| WEJŚCIE przełącznika trybu |
|
| FB18
(Zezwalanie 3-pozycyjne) Wejścia funkcji bezpieczeństwa8 |
|
|
FB19 3PE (zezwalanie 3-pozycyjne) Funkcja bezpieczeństwa8 z wyjściami cyfrowymi |
|
| FB20
3PE (zezwalanie 3-pozycyjne) funkcja bezpieczeństwa „INNA niż stan”8 z wyjściami cyfrowymi |
|
| FB21
Pozycja zaciskania nadgarstka |
|
| Przypisy tabeli 1 |
1Komunikacja między sterownikiem uczenia, sterownikiem i wewnątrz robota ma poziom SIL 2 dla danych bezpieczeństwa (zgodnie z normą IEC 61784-3). 2Sprawdzanie poprawności zatrzymania awaryjnego: przycisk zatrzymania awaryjnego na sterowniku uczenia jest analizowany w sterowniku uczenia, a następnie przekazywany1 do sterownika zabezpieczeń za pomocą komunikacji SIL2. Aby sprawdzić poprawność działania zatrzymania awaryjnego, należy nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego i sprawdzić, czy nastąpiło zatrzymanie awaryjne. Potwierdza to, że przycisk zatrzymania awaryjnego jest połączony ze sterownikiem, działa zgodnie z przeznaczeniem, a sterownik uczenia jest połączony ze sterownikiem. 3Jeśli funkcja bezpieczeństwa robota jest „zintegrowana” lub „połączona” z zewnętrznym sprzętem, urządzeniami lub logiką, wynikowa zintegrowana funkcja bezpieczeństwa ma PFH, który jest sumą wszystkich wartości PFH, w tym wartości PFH funkcji bezpieczeństwa robota. 4Kategorie zatrzymania zgodnie z normą IEC 60204-1 (NFPA79). W przypadku zatrzymania awaryjnego dozwolone są tylko kategorie zatrzymania 0 i 1.
5 Należy użyć funkcji bezpieczeństwa Czas zatrzymania i Odległość zatrzymania. W przypadku użycia nie ma potrzeby okresowej weryfikacji skuteczności zatrzymania. 6 Jeśli funkcja bezpieczeństwa robota jest „zintegrowana” lub „połączona” z zewnętrznym sprzętem, urządzeniami lub logiką, wynikowa zintegrowana funkcja bezpieczeństwa ma PFH, który jest sumą wszystkich wartości PFH, w tym wartości PFH funkcji bezpieczeństwa robota. 7 Zdolność do zatrzymania robota w danych ruchach jest monitorowana w trybie ciągłym, aby zapobiec ruchom, które przekroczyłyby limit zatrzymania. Jeśli może dojść do przekroczenia limitu czasu zatrzymania robota, prędkość ruchu jest zmniejszana, aby nie przekroczyć limitu. Aby zapobiec przekroczeniu limitu, zainicjowane zostanie zatrzymanie. 8 Aby uzyskać zintegrowaną klasyfikację bezpieczeństwa funkcjonalnego z zewnętrznym systemem sterowania związanym z bezpieczeństwem, należy dodać PFH tego wyjścia związanego z bezpieczeństwem do PFH zewnętrznego systemu sterowania związanego z bezpieczeństwem. Funkcja bezpieczeństwa i wyzwalanie przez nią zatrzymania są uwzględnione w wartości PFH tej FB. 9 Urządzenie zezwalające może znajdować się na sterowniku uczenia lub być zewnętrzne podłączone do wejścia funkcji zezwalającej (FB18). 10 W przypadku korzystania z 3-pozycyjnego urządzenia zezwalającego zalecane jest korzystanie z zewnętrznego przełącznika trybu. Jeśli zewnętrzny przełącznik trybu nie jest używany i podłączony do wejść bezpieczeństwa, tryb robota zostanie określony przez interfejs użytkownika. Jeśli interfejs użytkownika jest w
11 Jeśli którekolwiek urządzenie zezwalające 3PE zostanie zwolnione lub całkowicie ściśnięte, 3-pozycyjna zezwalająca funkcja bezpieczeństwa jest WYŁĄCZONA (nie w pozycji środkowej WŁ.). 12 Norma ISO 10218:2025 usunęła termin „praca współbieżna”. 13 Narzędzia przymocowane do kołnierza narzędzia robota mogą nadal stykać się z dolnym członem ramienia robota
|