Tabele funkcji bezpieczeństwa
| Opis |
|
|
FB1
Patrz przypisy |
|
| FB2
3, 4 zatrzymanie przez zabezpieczenie 4 (Zatrzymanie ochronne zgodnie z ISO 10218-1*) * Przed 2006 rokiem nazywano to „zatrzymaniem przez zabezpieczenie” lub „zatrzymaniem ochronnym” |
|
| FB3 Limit pozycji przegubu
(programowe ograniczenie osi) |
|
| FB4
Limit prędkości przegubu |
|
| Limit momentu obrotowego przegubu |
|
| FB5
Ma różne nazwy: Limit postawy, Limit narzędzia, Limit orientacji, Płaszczyzny bezpieczeństwa, Granice bezpieczeństwa |
|
| FB6
Limit szybkości punktu TCP i Łokieć |
|
| FB7 Limit siły (TCP i łokcia) |
|
| FB8 Limit pędu |
|
| FB9 Limit mocy |
|
| Nowa FB15 Limit czasu zatrzymania |
|
| Nowa FB16 Limit odległości zatrzymania |
|
| Nowa FB17 „Monitorowana pozycja” bezpiecznej pozycji początkowej |
|
| FB10 Wyjście <Estop> robota UR |
|
| FB11 Przemieszczanie robota UR: wyjście cyfrowe |
|
| FB12 Robot UR niezatrzymujące WYJŚCIE: wyjście cyfrowe |
|
||||||
| FB13 „Tryb” ograniczony robota UR: wyjście cyfrowe |
|
||||||
| FB14 WYJŚCIE robota UR nie w trybie ograniczonym: wyjście cyfrowe |
|
||||||
| Przypisy tabeli 1 |
1Komunikacja między sterownikiem uczenia, sterownikiem i wewnątrz robota ma poziom SIL 2 dla danych bezpieczeństwa (zgodnie z normą IEC 61784-3). 2Sprawdzanie poprawności zatrzymania awaryjnego: przycisk zatrzymania awaryjnego na sterowniku uczenia jest analizowany w sterowniku uczenia, a następnie przekazywany1 do sterownika zabezpieczeń za pomocą komunikacji SIL2. Aby sprawdzić poprawność działania zatrzymania awaryjnego, należy nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego i sprawdzić, czy nastąpiło zatrzymanie awaryjne. Potwierdza to, że przycisk zatrzymania awaryjnego jest połączony ze sterownikiem, działa zgodnie z przeznaczeniem, a sterownik uczenia jest połączony ze sterownikiem. 3Jeśli funkcja bezpieczeństwa robota jest „zintegrowana” lub „połączona” z zewnętrznym sprzętem, urządzeniami lub logiką, wynikowa zintegrowana funkcja bezpieczeństwa ma PFH, który jest sumą wszystkich wartości PFH, w tym wartości PFH funkcji bezpieczeństwa robota. 4Kategorie zatrzymania zgodnie z normą IEC 60204-1 (NFPA79). W przypadku zatrzymania awaryjnego dozwolone są tylko kategorie zatrzymania 0 i 1.
5Należy użyć funkcji bezpieczeństwa Czas zatrzymania i Odległość zatrzymania. W przypadku użycia nie ma potrzeby okresowej weryfikacji skuteczności zatrzymania. 6Jeśli funkcja bezpieczeństwa robota jest „zintegrowana” lub „połączona” z zewnętrznym sprzętem, urządzeniami lub logiką, wynikowa zintegrowana funkcja bezpieczeństwa ma PFH, który jest sumą wszystkich wartości PFH, w tym wartości PFH funkcji bezpieczeństwa robota. 7 Zdolność do zatrzymania robota w danych ruchach jest monitorowana w trybie ciągłym, aby zapobiec ruchom, które przekroczyłyby limit zatrzymania. Jeśli może dojść do przekroczenia limitu czasu zatrzymania robota, prędkość ruchu jest zmniejszana, aby nie przekroczyć limitu. Aby zapobiec przekroczeniu limitu, zainicjowane zostanie zatrzymanie. 8 Aby uzyskać zintegrowaną klasyfikację bezpieczeństwa funkcjonalnego z zewnętrznym systemem sterowania związanym z bezpieczeństwem, należy dodać PFH tego wyjścia związanego z bezpieczeństwem do PFH zewnętrznego systemu sterowania związanego z bezpieczeństwem. Funkcja bezpieczeństwa i wyzwalanie przez nią zatrzymania są uwzględnione w wartości PFH tej FB. 9 Urządzenie zezwalające może znajdować się na sterowniku uczenia lub być zewnętrzne podłączone do wejścia funkcji zezwalającej (FB18). 10 W przypadku korzystania z 3-pozycyjnego urządzenia zezwalającego zalecane jest korzystanie z zewnętrznego przełącznika trybu. Jeśli zewnętrzny przełącznik trybu nie jest używany i podłączony do wejść bezpieczeństwa, tryb robota zostanie określony przez interfejs użytkownika. Jeśli interfejs użytkownika jest w
11 Jeśli którekolwiek urządzenie zezwalające 3PE zostanie zwolnione lub całkowicie ściśnięte, 3-pozycyjna zezwalająca funkcja bezpieczeństwa jest WYŁĄCZONA (nie w pozycji środkowej WŁ.). 12 Norma ISO 10218:2025 usunęła termin „praca współbieżna”.
|