Les Cobots Universal Robots sont les premiers Robots Collaboratifs en Inde pour un fabricant de moto
Son engagement à produire les meilleures motos en terme de classe de qualité tout en améliorant sa productivité et son ergonomie est ce qui a poussé Bajaj Auto Ltd. à choisir les cobots Universal Robots pour ses chaînes de montage. Être la première entreprise en Inde à mettre en place des robots collaboratifs a permis à Bajaj d’améliorer ses capacités de production et de développer ses offres de modélisations multiples.
Défi :
« En 2010, nous étions à la recherche de solutions pour automatiser nos chaînes de montage, » explique Vikas Sawhney, directeur général de l’ingénierie (robotique et automatisation) chez Bajaj Auto en réponse aux avancées en automatisation dans l’industrie manufacturière au cours des dernières décennies. « Les chaînes de montage de deux-roues requièrent une main-d’œuvre abondante, représentent un défi en termes d’espace et ont des mouvements physiquement astreignants qui nécessitent une précision de pointe. En essayant d’automatiser ces chaînes, l’un des besoins de base était la standardisation. De plus, nous voulions également être au fait des besoins de l’importante main-d’œuvre féminine de Bajaj. »
Alors que la standardisation des modèles était un principe clé du succès de Bajaj sur le marché, ses capacités de production se développaient rapidement en raison du volume grandissant de modèles multiples et du nombre important de véhicules fournis sur le marché. La clé était alors de trouver une solution d’automatisation standardisée qui pourrait être déployée horizontalement et qui pourrait fournir la productivité, la flexibilité et la fiabilité dont les employés de Bajaj pourraient tirer profit.
« Après une étude approfondie sur les options disponibles sur le marché, Bajaj Auto a choisi Universal Robots principalement en raison de la nature collaborative de ses robots. Les bénéfices clés des produits Universal Robots comme leur compacité, leur période d’amortissement courte, leur flexibilité, leur légèreté, leur rapport qualité-prix, leur précision et leur sûreté, est ce qui a finalement convaincu Bajaj Auto de la pertinence d’Universal Robots pour ses offres standardisées, » ajoute Vikas.
Vidéo — Robot UR10, Bajaj Auto, Inde
Solution :
Après 3 mois d’essais intensifs des cobots Universal Robots dans ses usines, Bajaj a déployé nos cobots comme solution standardisée pour tous ses besoins fonctionnels. Plusieurs processus comme la manutention des matériaux et la surveillance des machines ont été gérés collaborativement par nos cobots et les employés de Bajaj. De plus, de nouvelles applications d’autocollants qui sont désormais brevetées par Bajaj ont aussi été imaginées par l’entreprise pour tirer au mieux profit de la flexibilité offerte par les cobots.
D’autres bénéfices comme des coûts de maintenance annuelle nuls, une consommation électrique réduite et la rétention d’IP dans l’entreprise poussent aussi la croissance de l’organisation. De plus, près de 50 % de la main-d’œuvre de Bajaj est constituée de femmes sur cette chaîne de montage.
« Grâce au résultat de qualité atteint avec les cobots, je suis très fière de mes réussites, » déclare Rameshwari, opératrice sur chaîne de montage à Bajaj Auto Ltd. « Utiliser cette technologie avancée est très intéressant et facile, et toutes les parties physiquement difficiles sont prises en charge. Les autres femmes employées et moi apprécions de travailler avec ces cobots. »
Les employés de Bajaj Auto Ltd. ont désormais les outils avancés pour effectuer les tâches répétitives avec une précision sans faute, et c’est l’un des facteurs clés qui encourage la phénoménale croissance mondiale de l’entreprise. Bajaj ne se contente pas de livrer des véhicules de qualité à ses clients, elle le fait avec une technologie collaborative qui laisse ses employées avec le sourire à la fin de la journée.
- Diminution des problèmes de contrainte d’espace dans une usine de fabrication grâce à l’utilisation de cobots montés au plafond.
- Réduction de la redondance du travail en accomplissant les tâches aux mouvements répétitifs demandant une standardisation de précision.
- Réponse aux besoins d’adaptabilité de la modélisation multiple.
- Réponse aux besoins des tâches exigeantes nécessitant flexibilité, productivité et fiabilité.
- Simplification du travail pour la main-d’œuvre féminine.
- Collaboratifs de nature
- Compacts, extrêmement flexibles et légers
- Sûrs, avec 30 forces brevetées limitant les fonctionnalités intégrées conformément à l’ISO TS 15066
- Montage au plafond, sur les murs ou au sol ; sans modification
- Coûts de fonctionnement minimums ; aucun contrat d’entretien annuel nécessaire et la consommation électrique est très faible
- Peuvent fonctionner sans cage (soumis à l’application de l’évaluation des risques) dans des espaces réduits
- Manutention des matériaux
- Surveillance des machines
- Application d’autocollants
- Ébavurage
- Application de visions
- Serrage de boulons
- Application d’enduit
- Soudage
DÉMARRER DÈS AUJOURD’HUI
Les robots collaboratifs (ou cobots) sont rentables, sûrs et flexibles et rendent l’automatisation plus facile que jamais, même pour les petites et moyennes entreprises.