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UR cobots erhöhen Maschinenkapazität um 30%

RSS Manufacturing

Kurz gesagt

Die in Kalifornien ansässige RSS Manufacturing und Phylrich, die Sanitärarmaturen für Armaturen herstellen, mussten eine neue monatliche Bestellung von 700 Ventilen erfüllen. Ihre CNC-Maschine war in der Lage, 400 Ventile pro Monat in zwei Schichten zu produzieren – selbst wenn sie eine dritte Schicht anbringen würden, würde dies immer noch nicht ausreichen, um das Ziel zu erreichen.

Durch das Hinzufügen eines UR5 zu ihrer Produktionseinrichtung erhöhte RSS die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und eröffnete auch 30 % mehr Kapazität auf bestehenden Maschinen. Damit steht der US-Hersteller nun im Wettbewerb mit ausländischen Wettbewerbern.

Anstatt eine andere CNC-Maschine zu kaufen, entschied sich RSS, den Markt für Roboterarme zu durchsuchen. Die Lösung müsste jedoch der hochspezialisierten Kleinserienproduktion von RSS mit einer Durchlaufzeit von nur 24 Stunden entsprechen.

RSS Manufacturing

Industrie Furniture and Equipment
Land North America
Anzahl der Mitarbeiter 50-100
Cobots verwendet UR5
Video — UR5-Roboter, RSS, USA

In einer solchen flexiblen Umgebung benötigen Sie einen flexiblen Roboter. Eine, die ohne Sicherheitskäfige arbeiten kann, eine, die tragbar ist und schnell umprogrammiert werden kann.

Geoff Escalette, CEO

Cobot-Lösung funktioniert rund um die Uhr

Die vielen Anforderungen von RSS wurden von einem UR5 erfüllt. Der Roboterarm wurde rund um die Uhr in Betrieb genommen und innerhalb von 11 Tagen war die Bestellung von 700 Ventilen versandbereit. Und das war nur der erste Schritt zur Optimierung der Produktion. Als der UR5 eingesetzt wurde, um Rohre in einen Dornrohrbieger einzuführen, erlebte das RSS Team eine Überraschung.

„Wir hatten nicht erwartet, dass der Roboter so schnell arbeiten kann. Es hat die Grenzen des Dornbiegers so weit verschoben, dass die Hydraulik im Bieger überhitzte und zu Fehlfunktionen führte“, sagt Escalette. "Aber es hat 1500 Stück in vier Stunden produziert. Es hätte zwei bis drei Tage gedauert, dies mit Handarbeit zu bewerkstelligen. Jetzt haben wir den Bieger optimiert, um mit dem Roboter Schritt zu halten.“

Der Masterplan von RSS bestand darin, mit ausländischen Herstellern wettbewerbsfähig zu sein und Arbeitsplätze in der Fertigung in die USA zurückzubringen. Und die UR5 hat wesentlich zu diesem Plan beigetragen. Der Roboterarm ermöglicht es nicht nur, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, ohne zusätzliche CNC-Maschinen zu kaufen. Der UR5 hat auch 30 % mehr Kapazität auf bestehenden Maschinen erschlossen.

UR5 kollaborativer Roboter, RSS, USAUR5 kollaborativer Roboter, RSS, USA

Automatisierungsherausforderungen gelöst:

  • Erhöhter Produktionsbedarf wird durch die Hinzufügung von UR5 gedeckt.
  • Kosten gespart.
  • RSS einen Wettbewerbsvorteil gegenüber ausländischen Herstellern verschafft.
  • Amortisationszeit: 2-6 Monate.

Wichtigste Werttreiber:

  • Einfache Programmierung
  • Schnelle Einrichtung
  • Flexibler Einsatz
  • Kollaborativ und sicher

Aufgaben, die von kollaborativen Robotern gelöst werden:

  • CNC

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